注塑加工是一門知識（shí）麵廣，技（jì）術性和實踐（jiàn）性很強的（de）行業，注塑加工（gōng）過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模（mó）具、注塑（sù）機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和（hé）一定的難度，需要我們格外注意。硬（yìng）化是注塑加工的一個重要環節，下麵我們便來簡（jiǎn）單介紹一下。

注塑生產（chǎn）過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模（mó）具、注塑（sù）機、周邊設（shè）備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。那麽，注塑加工（gōng）應該具備哪些條件呢？下麵我們簡單來（lái）了解下。

足夠的強度和硬度，以使模具能承受工作時的負荷而不致變形。通常塑料模的硬度在38一55 HRC範圍內（nèi）。形狀簡單拋光性能（néng）要求高（gāo）的，工作（zuò）硬度可（kě）取高些;反之，硬度（dù）可取低些。

注塑加工（gōng）經常會出現產品變色的情況，這是為什麽呢？其實導（dǎo）致產品變色的原因有很多，有（yǒu）的時候（hòu）需要綜合考慮（lǜ），在（zài）進行注（zhù）塑（sù）加（jiā）工的過程中，隻要（yào）有一點沒有注意到，就有可（kě）能出（chū）現（xiàn）產品變色的情況，如果沒有及時的察覺的（de）話，就會（huì）導致大量的返（fǎn）工，這（zhè）樣對於工廠來說是非常大的損失（shī）。下麵就跟大家介紹一下，導（dǎo）致（zhì）產品出現（xiàn）變色的主（zhǔ）要原因。

1.耐光性：受強光（guāng）照射的（de）室外製品，所用著色劑的耐（nài）光(耐曬)等級要求是一個（gè）重要指標，耐光等級（jí）差，製品在使用中會很快（kuài）褪色（sè）。耐候（hòu）製品選用的耐光等（děng）級應不（bú）低於六級，最好選用七、八（bā）級，室內製品可選四、五級。

一、單分（fèn）型（xíng）麵（miàn）注塑模 開模時（shí），動模和定模（mó）分開，從而（ér）取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需（xū）要可（kě）以設計成單型腔（qiāng）注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最（zuì）廣泛的（de）一種注（zhù）塑（sù）模。

隨著現代化科技的發展，人們對一些日常生活、電子科技方麵要求越來越高，在使用的過程中，塑膠製品的質量要求也是（shì）越（yuè）來越高（gāo）。生活中，我們不光對（duì）產品質量的要求很高，而且對樣式也（yě）是越來越注（zhù）重了。那（nà）麽，注塑模具製品中存在（zài）的（de）一些基本點有哪些呢？接下來，就和大家分（fèn）析一下，希望能夠（gòu）幫助（zhù）到大家。

塑（sù）膠模具（jù）冷卻水（shuǐ）設計（jì）需（xū）要滿足以下條件：