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注塑模具（jù）工廠製造滑（huá）塊加斜導柱定模內側抽芯（xīn）

09-20 / 2018

注塑模具工廠製（zhì）造滑塊加斜導柱定模內側抽芯，是兩次分型,製品內（nèi）形在定模、外形在動模的不同於常規設（shè）計的模具結構。
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注（zhù）塑模具滑塊壓板和耐磨塊的油槽設計要求

09-20 / 2018

壓板（bǎn）和耐磨塊都（dōu）需開設油槽(含有石墨的不需開（kāi）設油槽),油槽要按照以下要求開設。
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注（zhù）塑模具製造斜導柱（zhù）滑塊的耐磨（mó）塊結（jié）構和要求

09-20 / 2018

大型滑塊楔緊處需（xū）要用耐（nài）磨塊,耐磨塊斜麵髙於模塊斜麵滑（huá）塊0.5~0.8mm,熱處理的硬度要求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具製造（zào）組（zǔ）合式滑（huá）塊的連接機構及滑塊鑲芯結構要求（qiú）

09-20 / 2018

滑塊（kuài）有整體式與組合式兩種。采用（yòng）組合式滑塊時,需要將側向抽芯緊固在滑塊上。組合式（shì）滑塊設計的使用場合。
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注塑模具（jù）滑塊的定位基準的確定及定（dìng）位裝置（zhì）

09-20 / 2018

滑塊的定位麵就是（shì）滑塊的設計基準,也（yě）是尺寸標注基（jī）準。大（dà）型模具的大滑塊最（zuì）好設置在水平兩側方向,如果滑塊（kuài）位置在天側（cè）,則推薦（jiàn）用液壓缸抽芯裝置或用外（wài）拉式彈簧（huáng）,最好采（cǎi）用DME滑（huá）塊定（dìng）位裝置。
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塑膠注塑模具（jù）製造斜導（dǎo）柱滑塊抽芯機構的具體要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具（jù）製造斜導柱滑塊抽芯機構的具體要求（qiú），10kg以上的大（dà）型滑塊,需要打上吊環孔，塑件要求高的大（dà）中型滑塊,需要冷卻裝置,條件受到限製的成型（xíng）部分用鈹青銅材料
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注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構設計原則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯要（yào）盡量避免定模抽芯（xīn）,因為這樣會使（shǐ）模具結構更複雜。也（yě）就是說滑塊設置應優先考慮在動模處,斜導柱固定（dìng）在定模處。當塑件有（yǒu）多組抽芯（xīn）時,應盡量避免過長的斜導柱側向抽芯。
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注塑模具製（zhì）造斜導柱滑塊抽芯機構的組（zǔ）成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯機構（gòu）的五個功能部分(動力、鎖緊、成（chéng）型、定位、導滑)由以下（xià）零件組成:斜導柱、楔緊塊、導套、導套壓板、內六角（jiǎo）螺釘等(在定模),滑塊、導滑槽、滑塊壓板及定位銷、定位裝置、耐（nài）磨塊、導向條（tiáo）及彈簧、限位擋塊等(在動模)。
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