塑料模具（jù）廠的開模注塑分類介紹：

按照成型（xíng）方法的不同（tóng），可以劃分出對應不同工藝要求的塑料模（mó）具類型（xíng），主要有注（zhù）射成型模（mó）具、擠出成型模具、吸（xī）塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具（jù）等。

4. 防止（zhǐ）出現蛇紋、烘印，應采用衝擊型澆口或（huò）搭底（dǐ）式澆口；

   熔融塑（sù）料從流道經過小（xiǎo）截麵的（de）澆（jiāo）口進入型（xíng）腔時，

速度急劇升（shēng）高，如果這時型腔裏沒（méi）有阻力來降低熔

體（tǐ）速度，將產生噴射現象，如圖9-23 (a)所示，輕

微時在膠口（kǒu）附近產生烘（hōng）印，嚴重（chóng）時（shí）會（huì）產生（shēng）蛇紋（wén）。如

圖9-23 (b)所示，若（ruò）采用厚模（mó）搭底（dǐ），熔融塑料將噴

到前模（mó）麵上而受阻，從而（ér）改變方向，降低速度，均（jun1）

勻地充填型腔。圖9-24(a)由於熔體進（jìn）入型腔時沒有受到阻力，而在膠件的前端產生

氣紋；按9-24 (b)改（gǎi）進後，以上缺陷可消除。

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型（xíng）模具，塑料（liào）注射模具對應的加工設備是塑料（liào）注射（shè）成（chéng）型機，塑料首先在注射（shè）機底加熱料筒內受熱熔融，然後（hòu）在注射機的螺杆（gǎn）或柱塞推（tuī）動下，經（jīng）注射機噴（pēn）嘴和模（mó）具的澆（jiāo）注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其（qí）結構通常由（yóu）成（chéng）型部件、澆注係統（tǒng）、導向（xiàng）部件（jiàn）、推出機構（gòu）、調溫係統、排（pái）氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料通常采（cǎi）用塑料（liào）模具鋼模塊，常用（yòng）的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高（gāo）速鋼等。注射（shè）成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的（de）製（zhì）品生產，用注射成型工藝生產的塑（sù）料製品十分廣泛，從（cóng）生活日用（yòng）品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是（shì）用注（zhù）射模具成型的，它是塑（sù）料製品生產中應用最廣的一種（zhǒng）加工方法（fǎ）。

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