塑料模具廠製作的開（kāi）模注塑注意（yì）事項：

    我們平時所（suǒ）用塑料產品的（de）形（xíng）狀大小大部分都差別不大，這（zhè）和塑料模具機器（qì）有（yǒu）著很大的關係。為了讓出廠的產品更受大家的歡迎，所以我們在（zài）製（zhì）作的時候要注意很多問題。接下來塑料（liào）模具廠為您詳細講解具體細節。PMS鏡麵塑料模具鋼是一種新型的析出硬化型塑料模具鋼，具有良好的冷熱加工（gōng）性能和綜（zōng）合力學性能，熱處理工藝（yì）簡便，變形小，淬透性高（gāo），適宜進行表麵強化處理，在軟化狀態下可進行模具型腔的擠壓成（chéng）形。 

    首先在製作（zuò）塑料模（mó）具之前要先在（zài）圖紙上對塑料模具設計，這樣設計的（de）時候出現什麽（me）問題可以解決（jué）的改正，不會出現浪費材（cái）料的（de）現象。PMS鏡麵塑料模（mó）具鋼適於製造各（gè）種光學塑料鏡片，高鏡麵、高透明度的注射模以及外觀質量要求極高的（de）光（guāng）潔、光亮的（de）各種家用（yòng）電器塑料模。 在對塑料模具設 計的（de）同時要對塑料模具尺寸格外的注意，尺寸上麵不（bú）能有一點（diǎn）的誤差，也（yě）許就（jiù）是因為一點的誤差有（yǒu）可能就會造成成批的產品無法使用，所以塑料模具尺寸一定要認真的測量比對（duì）。PMS鋼經840～850?加熱（rè）保溫（wēn）空（kōng）冷固溶處理，再（zài）經510?及530?時效處理後的力學性（xìng）

（1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛造性能，鍛造加熱溫度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛後空冷或砂冷（lěng）。

（2）固熔處理：固溶處理的（de）目（mù）的是為了使合金元素在基體內充分溶解，使固溶體均勻

化，並達到軟化，便於切削加工。經840～850?加熱3ｈ固（gù）溶處理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時（shí）效處理：鋼的最終使用性能是通過回火時效處理（lǐ）而獲得（dé）的，鋼出（chū）現硬化峰值的

溫度約為510??10?，時效後（hòu）硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小，收縮量＜0.05%，總變形率徑向（xiàng）為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時（shí）效鋼。 

    最後也就是質量問題，在對塑料模具製作的時候要選擇那些密度比較高的材料。因為有些產（chǎn）品在製作的時候要求非常的高，不（bú）能有一點的失（shī）誤，所以我們在製作模板的時候要格外注意，要做到製（zhì）作的每一個（gè）模板都是精密塑料模具，無論在模板上生產了多少個（gè）產品，塑料模具尺寸都（dōu）不會（huì）有變化（huà）。雖然是精密塑（sù）料模具但是我們在塑料模具加工產品之前要對模具進行檢查，防止中途出現故障影響生產。

例如電（diàn）話機殼體模具，生（shēng）產出的電話機塑料殼體（tǐ）製（zhì）品外（wài）觀質量達到國外同類產品的先進水平，模具使用壽命也明顯提高。又如大型雙卡收錄（lù）機注射模，生產出的機殼外觀質量高，原用45鋼製造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼製造的注射模，壽命達40萬模（mó）。PMS鋼是含（hán）鋁鋼，其滲氮性能好，時效（xiào）溫度與（yǔ）滲氮溫度相近（jìn），因而，可以在滲氮（dàn）處理的同（tóng）時進行（háng）時效處理。滲氮後模具表麵硬度、耐（nài）磨性、抗（kàng）咬合性均（jun1）提高，可（kě）用於注射（shè）玻璃纖

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