注塑模具設計對開模注塑有（yǒu）什麽影響？

　注塑模具設計和注塑模具製造與塑（sù）料加工密切相關。塑（sù）料加工的成功在很大程度上取決於注（zhù）塑（sù）模具（jù）設計和注塑（sù）模具製造

質（zhì）量以及精（jīng）確塑料工程設計中（zhōng）注塑模具（jù）設計（jì）的有效（xiào）性。

　　那麽，在設計注（zhù）塑模具時應該（gāi）注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即（jí），塑（sù）性收縮以及（jí）影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的注射模具的磨損（sǔn）的各種因素。

　　在（zài）設計壓縮成型和（hé）注射成型時，必須（xū）考慮成型機的工藝參數和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模具的準確性：卡片，精密定位，導（dǎo）柱，定位銷等。

　　根據該係統和注射模與生活質（zhì）量的外觀的結構的注射模具（jù）的位置的產品質量主要取決於選擇的其他定位方法的（de）控製處理的定（dìng）位精度，並且（qiě）模製更加合理和易於調整設計（jì）位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第三（sān），複合模具的結構部件，例如滑動（dòng）件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設計者，操作簡單，耐用的模芯結構的複雜的集成設計的高容量（liàng）要求，它是對設計結構，如注射（shè）成型加工周期，成本，產品質量的生活中的重要（yào），所以盡量尋求經濟的設計方案。

　　4.分割表麵，即，當模（mó）具閉合時，凹模和凸模（mó）相互作用的接觸（chù）表麵。

　　選（xuǎn）擇的分割平麵（miàn），以及用於形成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置特定的和效果處理的類型，釋放過程和機器結（jié）構，以及其他（tā）因素，在注射模具的類型和結（jié）構之後。

　　第五，澆道，流（liú）道，澆（jiāo）口和在注塑成型機的進料通道，在包括柵冷料（liào）噴嘴之間的（de）模腔係統，這是。

　　模具和（hé）取出時，門的特（tè）定選擇的位置（除了用於（yú）促進固體轉輪柵極（jí）電荷，並在熱流道方式應在冷材料熔化在一個良好的（de）狀態下從注塑模具中排出的物品的塑性流動的（de）安裝腔幫助）。