在（zài）精（jīng）密塑膠模具加（jiā）工過（guò）程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常（cháng）關鍵的，一方麵要滿（mǎn）足實際工作條（tiáo）件的要求，另一方麵還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略（luè）了（le）經濟性方麵（miàn）的要求。

    當坯料在（zài）精密塑膠模具型腔中塑（sù）性變性時，沿型（xíng）腔表麵既流動又滑（huá）動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而（ér）導致精密塑膠模具因磨損而失效（xiào）。所以精密塑（sù）膠模具加工材料的基本性能之（zhī）一（yī）就是耐磨性。

      由於精密塑膠模具的工（gōng）作條件（jiàn）大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷（hé），從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件（jiàn）在工作時（shí）突然脆斷，精密（mì）塑膠模具加工材料要具有較高的強度和韌性。

     精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用（yòng）下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料（liào）的疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將得到很（hěn）大的改善（shàn）。此外（wài），高溫性、耐冷（lěng）熱疲勞（láo）性、耐蝕性等（děng）也都（dōu）包括在實際工作條件中。

       而在工藝性能（néng）方麵，精密（mì）塑膠（jiāo）模具加工材（cái）料需要滿足的有可鍛性、退（tuì）火（huǒ）工藝性、切削加工性、氧化（huà）、脫碳敏感性、淬硬性（xìng）、淬透性、淬火變形（xíng）開裂傾向以及可磨削性（xìng）等。

      在給（gěi）精密塑膠模具加工選材時（shí），必須考慮經濟性這一原則（zé），盡可能（néng）地降低製造成本。因此（cǐ），在滿足使用性能的前（qián）提下，首先選用價格較低（dī）的（de），能用碳鋼就不用合金鋼（gāng），能用國產材料就不用進口材料。

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