注塑模具的產品，如果在（zài）設計過（guò）程中考慮不周到，就會發（fā）生（shēng）很多的異常，那麽要怎樣避免這些異常的出現？注塑模具產品設（shè）計要注意的（de）幾大事項。

1，產（chǎn）品形狀及壁厚應考慮，料流順暢（chàng），填充型腔，盡量避免（miǎn）尖角，缺口。

2，脫模斜度應在允許的基（jī）礎上盡量取大。

3，澆注係（xì）統截麵要大。

4，設置進料口，應考慮防止填充不足，異向變形。

5，模具（jù）型（xíng）腔有（yǒu）足夠剛性與強度（dù）。

6，模具應加硬拋光，並（bìng）選用耐磨鋼種。

7，頂出機（jī）構應均勻有力，便於換休。

  除了模具的設計要注（zhù）意的事（shì）項以外，還要選用與產品匹配（pèi）的機台，掌握產品用料的特性，根據以往好的經驗，參照客戶產品特征（zhēng），調出優良的產品出來。總的來說，注塑模具產品，需（xū）要，啤出好的產品出來，先要（yào）設計好，考慮周到，然後在注塑車間，嚴格按照操（cāo）作流程與產品的特性進行調試，才能啤出好的產品出來！

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