塑膠模具五個環節 
　　第一、有效管理的進行產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理（lǐ）、圖紙文檔管理：進行有效的模具（jù）產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管理、可（kě）以保證文（wén）件的全麵性，圖紙版本的一致（zhì）性;使到圖紙（zhǐ）能達到共（gòng）享和的查詢利（lì）用。可以建立完整的文（wén）件管理計算機數據庫（kù），將設（shè）計部門積累（lèi）的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防（fáng）由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修（xiū）版本混（hún）亂、3d模型和2d圖紙數（shù）據的不（bú）一致，2d圖紙設計的不規範（fàn）、混亂而造成有問題不易被及時發現（xiàn）和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模（mó）具的製（zhì）造成本，加（jiā）長模具製（zhì）造生產周期，影（yǐng）響納期。
　　第二、保持塑料模具圖（tú）紙、加工工藝、和實（shí）物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實（shí）物的（de）數據的一致性和完整性。
　　第三（sān）、每套塑料模具（jù）的設計、製造成（chéng）本必須要做到及時（shí）匯總：通過控製車間的工作傳票的開出，有效管理（lǐ）刀具的報廢;通過準確的模具結構（gòu）設計、高效的模（mó）具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降（jiàng）低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而（ér）獲（huò）得每套模具（jù）的實際成本，地控製模具質量。
　　第四、統籌規劃：將計劃、設計、加工（gōng）工藝、車間生產情況、人力（lì）資源等的信息有機地組織、整合在（zài）一起進行統籌，從而（ér）有效協調計劃和生產，能夠有效保證（zhèng）塑料模具質量並（bìng）如期交貨（huò）。
　　第五、製定一套完整的、實用塑料模具（jù）生產管理係統：製定一套完整的模具生產管（guǎn）理係統，實現模具（jù）生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計（jì）劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃（huá）製定、模具設計、工（gōng）藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關信息從計劃製定到完工交付能夠實現跟蹤管理。

深圳市青青草污视频在线观看（xiáng）模（mó）具有限公司http://www.xueqin5.com/是一家專業的塑膠模具設計（jì）生產工廠,致力於中型（xíng）汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫（yī）療器械等產品（pǐn）模具設計開發及生（shēng）產.長期以來, 我們通過給客（kè）戶提供價格低, 質量好, 交期準（zhǔn）的服務, 贏得了海內外客戶的（de）一致好評。