在五金衝壓模（mó）具行業的都知道，五金衝壓模具生產過程中，衝壓模具及零配件經常因（yīn）出現損壞現象，而導致生產成本增加，產品質量下降，影響企業的（de）正常生產。那麽導致衝壓模具及零配件損（sǔn）壞的原因到底是什麽呢?接下（xià）來模具配件廠家長沙博潤和大（dà）家分（fèn）析一下：

1、在衝壓（yā）過程中，如（rú）果存在模（mó）具強度設計不夠（gòu）或受力不均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導致具合模不靈活，甚至（zhì）卡死。如果模具加工不能及時找到原因，排除故（gù）障（zhàng）就會導（dǎo）致模具配件或衝壓模具損壞。

2、五金衝壓模具的材料及其熱處理（lǐ）工藝是否適合，對模具（jù）質（zhì）量影響很大，如果衝壓模具的淬（cuì）火溫（wēn）度過（guò）高，淬火方法（fǎ）或時間不合理，以（yǐ）及回火次數和溫度選擇不當，都會導致模具進入衝壓生產後損壞，五金衝壓件質量受（shòu）損。

3、五金衝壓（yā）模具在加工過程中，如果有異物進入衝壓模具（jù）、很容易發生製件重（chóng）疊、廢料阻塞等情況出現，導致（zhì）模具的落料（liào）板、衝（chōng）頭、下模板和導柱損壞。

4、五金衝壓模具落（luò）料孔尺寸或深度設計不夠，使槽孔阻（zǔ）塞，造成落料（liào）板損壞。當衝頭固定（dìng）不當或螺絲強（qiáng）度不夠（gòu），也會導致衝頭掉落或折斷，損壞模具。

五金衝（chōng）壓模具製造難度大、成本高，以及投入生產後的模具修（xiū）理和刃磨維護費用也高，因此在五金衝壓件生（shēng）產過程中，工作（zuò）人員要了解導致衝壓模具及（jí）零配件損壞的原（yuán）因，及時對模具進行維修（xiū）保養，及（jí）時更換需要更換（huàn）的模具配（pèi）件（jiàn），才能延（yán）長模具配件和衝壓模具使用壽命，從而節省成本。