注塑製品震紋的原因分析（xī）

PS等剛性塑料製件在其（qí）澆口附近的表麵，以澆口（kǒu）為中心的形成密集的波（bō）紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式（shì）充模時，前端的料一接觸到型腔表麵便（biàn）很快冷凝收縮起來，而後來（lái）的熔料又（yòu）脹（zhàng）開已收縮的（de）冷料繼續前進過程的不斷交替使（shǐ）料流在前進中形成了（le）表麵震紋。

解決方（fāng）法：

(1)提高料筒溫度（dù）特別是射嘴溫度，還應提（tí）高模具溫（wēn）度。

(2)提（tí）高注射（shè）壓力與速（sù）度，使其快速充模型腔。

(3)改善流道、澆口尺寸，防止阻力過大。

(4)模具排氣要良好，要設置足夠大的冷料井。

(5)製件不（bú）要（yào）設計得過於薄。

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