我有個老客戶董總，我經（jīng）常幫助他開（kāi）模具，開好後直接發到他們廠裏，這（zhè）幾天他突然打（dǎ）電話給我，說模具上有點問題。我勸他別急，先把模具吊下來。然後給（gěi）我（wǒ）拍幾張照片，尤其是模具裏麵的。我一（yī）下就（jiù）發現問題，因為模具已經不停地打了5年了，有些地方型（xíng）腔有點磨損，再（zài）加上沒有對模具及時的上油，所以頂（dǐng）杆一下卡死了。所以我叫董總把模具發過來，我（wǒ）幫他維（wéi）修了下。一下（xià）又可以（yǐ）生產了。所以模具發生問題的時候，千萬不要慌張。

我們發現模具生產時候有異常。應該先暫停生產（chǎn），拍照並做（zuò）好相關記錄。

分析問題。由模具師傅對模具問題先進行分析，查看引起問題的具體原因。例如：調試不當引起，機械問（wèn）題引（yǐn）起，操作不當引起等等（děng）。

聯係模具（jù）生產廠家，或自己廠裏（lǐ）專業的（de）維（wéi）修部門，獲取解決方案和（hé）維修支持。

根據模具師傅的維修方案，合（hé）理安排（pái）生產（chǎn）計劃，啟用備用模具或暫停生產。

進行模具檢修，模具修理完（wán）畢之後開始生產前要進行試（shì）模，模具師傅要跟進試模（mó）確認維修效果。

試模過程中，如果發現功能、外觀（guān）等，達不（bú）到要（yào）求（qiú）模具要重新開始（shǐ）檢修。直到能夠滿足要求，相關部門現場確認試模效果，開始量產（chǎn）。

以上就是發現模具問題後的處理步驟。如果沒發現什（shí）麽問題，平時對模具也要多多保養，才能減少一些不必要的損失。

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