模溫機的主（zhǔ）要作用就是用來加熱模具並保（bǎo）持它的注（zhù）塑時候（hòu）監控模具工作的溫度，保證注塑件品質穩定和優化（huà）注塑成型的時間 。在注塑工業中（zhōng），模具內的溫度對注塑件的質量和注塑成（chéng）型的周期時間有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱（rè）平衡控製（zhì）和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑（sù）料帶來的熱量通過（guò）熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導（dǎo）熱流體。另外，熱量通過熱輻射被（bèi）傳遞到模架。被（bèi）導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和模（mó）具溫度對注塑件（jiàn）的影響注（zhù）塑工（gōng）藝中，控製模具溫度的主要目的將（jiāng）模具加（jiā）熱到工作溫度，並且保持模具溫度恒（héng）定在工作溫（wēn）度。可以把循環時間最優化，進（jìn）而保證注塑件穩定的（de）高（gāo）質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期（qī）以及變（biàn）形等幾方麵。模（mó）具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同（tóng）的影響。對塑料而言，模具（jù）溫度高一點通常會改善表麵質量（liàng）和流動性（xìng），但會延長冷卻時間和注塑周期。模具（jù）溫度（dù）低一（yī）點（diǎn）會降低（dī）在模具內的收縮，但（dàn）會增（zēng）加脫模後注塑件的收縮率。而對熱（rè）固性塑料來說，高一點的模具溫度通常（cháng）會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高（gāo）一點的（de）模具溫度還（hái）會減少塑化時間，減少循（xún）環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機、導熱（rè）流體三部分組成。為了（le）確保熱量能加給模具或移走，係統各部分必須滿足以下條件：首先（xiān）是在模具內部，冷卻通道的麵積必須足夠大，型腔中的溫度（dù）分布對零件變形（xíng）和內在壓（yā）力有很大的影響。合理設（shè）置冷卻水通道（dào）可以降低內在（zài）壓力，從而提高了注（zhù）塑件的（de）質量。它還可以縮短循環時間（jiān），降低產品成本（běn）。其次是模溫機必須能夠使導熱流（liú）體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質（zhì）量要求來定。第三是導熱流體必須具（jù）有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入（rù）或導出大量（liàng）的熱（rè）量。從（cóng）熱力學的角度來看，水明（míng）顯比油好。