注塑模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時（shí），動模和定模分（fèn）開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式（shì）模。它是注塑模具中最簡單最基本的（de）一種形式，它根據需要可以設計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵（miàn）注塑模有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具（jù）相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以（yǐ）局部移動的中間板（又叫（jiào）活動澆口板（bǎn），其上設有（yǒu）澆口、流（liú）道及定模所需要（yào）的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板（bǎn））注塑模（mó）具，它常用於點澆口進（jìn）料的單型腔或（huò）多型腔的（de）注塑模具，開模時，中間板在定模（mó）的導柱上與定（dìng）模板作（zuò）定距離分（fèn）離，以便在這兩個模板之（zhī）間取（qǔ）出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件（jiàn）加工困難（nán），一般不用於大型或特大型塑料（liào）製品的成（chéng）型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑（sù）件有側孔或側（cè）凹時（shí），需采用可側向移動的型（xíng）芯或滑（huá）塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先（xiān）向下（xià）移動一段（duàn）距離，然後固定於定模板上的彎銷（xiāo）的（de）斜麵段迫使滑塊向外移動（dòng），與此同時脫模機構的推杆推（tuī）動推件板（bǎn）使（shǐ）塑件自（zì）型芯上脫下。

(4) 帶有活動（dòng）成型零部件的注塑模

由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件（jiàn），如活動凸模、活動凹模、活（huó）動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模（mó）時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動（dòng）卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自（zì）動脫 模時，可在模具上設（shè）置能（néng）夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模（mó）動作或注塑機的旋轉機構，或設置（zhì）專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或（huò）螺紋（wén）型環轉動，從而（ér）脫出塑件。

(6) 無流道注塑（sù）模

無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑（sù）機噴嘴一（yī）型（xíng）腔之間（jiān）的塑料呈熔（róng）融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模（mó），後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積通常是不變的，這與其他（tā）注塑機用（yòng）的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道（dào）進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫（tuō）模機構在定模上（shàng）的注塑模

在（zài）大多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安（ān）裝在動模一側，這樣有（yǒu）利於（yú）注塑機開合（hé）模係統中頂出裝置的工作。在實際生（shēng）產中，由於某些塑件（jiàn）受形狀的限製，將塑件留在定（dìng）模（mó）一（yī）側（cè）對成型更好一些，這了使塑件從模具（jù）中脫（tuō）出，就必須在定模一側設置脫模（mó）機構。