一.模具生鏽原因

1、成型材料分解的生（shēng）成物（wù）。

2、模具的回潮。

3、手汗。

二.相關（guān）分析

1、成型材料分解（jiě）的生成物（氣體、殘渣）對模具的腐蝕的最常見（jiàn）。為了防止模具生鏽（xiù），使用最廣的是對（duì）模具型腔進行鍍（dù）鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解（jiě）決問題，因為分解生成物對（duì）銷孔很深的部分也有腐蝕，而（ér）這些地方正是無法鍍到的地方（fāng）。

2、模具冷卻到回潮點（diǎn）以下時，空氣中的濕氣在模具（jù）表麵（miàn）回（huí）潮（cháo）而產生水珠，就會發生生鏽現象。

三.問題解決

1、短期對策：用手拿布（bù）輕擦模腔表麵，對成型（xíng）材料進行充分的幹燥，下降料筒溫度以防（fáng）止材料（liào）分解。

2、長期對策：把製品材料變成分解生成（chéng）物對模具沒有腐蝕的材料。

四.塑料材料（liào）差異

容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及（jí）發泡材料（liào）等。因（yīn）為分解生成物對模具（jù）有腐蝕（shí）作用，應對模具進（jìn）行鍍鉻處理。

五.參考事項

1、當暫時停止成型時，對模具（jù）型腔噴塗防鏽劑，然後閉合（hé）模具。

2、模具長期停止使用（yòng）時，對模具外部及活動部位等塗上一層黃油（yóu）。

3、取出殘留在注口內部殘餘料頭的方法：

（1）在注嘴側，使用粗銅棒尖頭對準模具注口料輕輕敲打，有稍微移動（dòng）後（hòu），使用細銅棒捅出。

（2）為了（le）達到這個（gè）目的，在注（zhù）塑機上應備有比注口直徑小的若幹細銅棒（例如直徑4MM，長（zhǎng）300MM，前（qián）頭（tóu）磨尖的黃（huáng）銅棒）和一跟較粗的（de）黃銅棒（直徑12MM前頭磨尖）。

（3）如果使用螺絲刀來代用，模具就會產生重大損傷事故。

（4）從注（zhù）嘴側無法捅（tǒng）出時，使用一根鐵線（約直徑（jìng）4MM前頭磨尖）用（yòng）酒精燈（dēng）之類的加熱器加熱，使之發紅，從模（mó）具型腔側捅入注口料，待充分冷卻後用鉗子（zǐ）夾住取出，這時鉗（qián）子的下部（bù）必須放入黃銅板（bǎn）（或布（bù）條），以防止損傷模具（jù）取出（chū）注口料。

（5）使用以（yǐ）上（shàng）的方法都無法（fǎ）取出注口料時，使用（yòng）這種材料（liào）的溶（róng）劑（例如丙酮等）塗布在上麵，待一段時間後材料溶解（jiě），用黃銅棒慢慢取出，但注意火種不得靠近。

（6）取出後，在注口孔內用（yòng）氣體吹淨，噴塗進脫模劑，進行正（zhèng）常（cháng）生產（chǎn）。

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