熱流道為塑膠（jiāo）模具節（jiē）省（shěng）塑料、縮短成型（xíng）周期、降低（dī）生產成本、提高效（xiào）率的係統。熱流道模具在當（dāng）今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

這主（zhǔ）要（yào）是熱（rè）流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮（suō）短製件成型周期，提高生產（chǎn）效率

因沒有主流道和（hé）次流道冷（lěng）卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多（duō）用熱流道模具生產（chǎn）的薄壁產品成（chéng）型周期（qī）可在8秒鍾內（nèi）完成。

2、節省（shěng）塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產（chǎn）品是不許用水口（kǒu）料（再生二次料），因為水口料重複（fù）使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就會影響產品質量（liàng）。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無（wú）產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事（shì）實上，國際主要的熱流道生產廠商均（jun1）在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅（xùn）猛的（de）發展。因（yīn）為（wéi）熱流道技術是減少費（fèi）料、降低材料費、節省（shěng）成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱流道模具（jù）成型過程中，塑（sù）料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成（chéng）型的塑膠件澆口（kǒu）質量好，脫模後殘餘（yú）應力低，塑膠件變形小，注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以，市場上（shàng）很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模（mó）具生產製作。

4、消除後續工（gōng）序（xù），有利於生（shēng）產自動化（huà）

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品（pǐn）生產廠家，均將熱（rè）流（liú）道與自（zì）動化結合起來，以大幅度地提（tí）高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的（de）塑料（liào）成型工藝是在（zài）熱流道技（jì）術基礎上發展起來的，如PET預成（chéng）型製作、在（zài）模具中多色（sè）共注、多種材料共注工藝等。