從工作的（de）難易程度上，首先考慮選擇在動模（mó）上進行“補焊”和“打磨”會比在定（dìng）模上容易得多。

由於注射模的定模型腔麵（miàn）質量直接影響到塑件外觀，而焊接（jiē）過程中有大量（liàng）的熱產生，沒有充分的工藝措施保（bǎo）證時，這些熱量往往會改變（biàn）型腔麵的組織成分，導致（zhì）型腔麵硬度不同（tóng），進（jìn）而影響塑（sù）件外觀，實踐中要盡量避免定模型腔麵的修改。

動模型腔麵修（xiū）改的一般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試模，大致得（dé）出（chū）型腔需要增（zēng）減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次（cì）試模，根據成型效果調整型腔（qiāng）麵的尺寸。

其中（zhōng）第二步是難點和關鍵, 以下是型腔麵修（xiū）補的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊接材料，並確定焊接範圍，預留並保（bǎo）護好（hǎo）打磨基準。

2. 分區（qū）交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以（yǐ）免內應力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照預（yù）留基準，開始打磨，注意做好周邊（biān）相關部位的保護。

4. 測量補（bǔ）焊麵的高度，達到要求之後，將基準空位焊（hàn）滿，完（wán）成（chéng）型腔麵的修改。