隨著中國（guó）模具產業規模的不斷壯大，國內外市場的不斷完善和發展，以及客戶對產（chǎn）品的認識等不斷轉變、成熟，越來越多的采購（gòu）商也將要（yào）走入專業化領域。做為模（mó）具零（líng）配件（jiàn）的買家該如何購買優質（zhì）的產品呢？教您在采購（gòu）產品時（shí）需要了解的六大專項：

1、模（mó）具產（chǎn）品的耐磨性 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨（mó）性是模具（jù）最基本（běn）、最重要的性能（néng）之一。 
　　硬度是影響耐磨（mó）性的主要因素。一般情（qíng）況下，模具零件的硬度越高（gāo），磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐（nài）磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、模具產品的強韌性（xìng） 
　　模具的工作條件（jiàn）大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從（cóng）而導致（zhì）脆性斷（duàn）裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度（dù）和韌性。 模具的韌性（xìng）主（zhǔ）要取決於材料的含（hán）碳量、晶（jīng）粒度及組織狀態。

3、模（mó）具產（chǎn）品的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷（duàn）裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞（láo）斷裂接（jiē）觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲（pí）勞斷裂性能主（zhǔ）要取決於其強度（dù）、韌性、硬度、以及材（cái）料中夾雜物（wù）的含量。 

4、模具產品的高（gāo）溫性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變（biàn）形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度（dù）和（hé）強度。

5、模具產品（pǐn）的耐冷熱疲勞性能 
　　有些（xiē）模具在工作過程中處於反複加（jiā）熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓（yā）力變應力的（de）作用，引起表麵龜（guī）裂和剝落，增（zēng）大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模（mó）具失效。冷熱疲勞（láo）是熱作模具失效（xiào）的主要形式之一，幫這類模具應（yīng）具有較高的耐（nài）冷熱疲（pí）勞性（xìng）能。 

6、模具產（chǎn）品的耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作（zuò）時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出（chū）HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵（qīn）蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加（jiā）劇（jù）磨損（sǔn）失效。

 對於大部分買家來說，模具零配件由於各方麵的原因，可能要外發至供應商加工，在這個時候我們（men）采購的時候一定要確定好材質及品質的可靠性，方能為公司創造更好的利益！

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