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注塑模具成型(xíng)工藝(yì)

文(wén)章來源: 青青草污视频在线观看模具 人(rén)氣:10287 發(fā)表時(shí)間:2018-09-08 17:22:50

注塑模(mó)具成型工藝
①更加寬廣更加穩定的加工程度模流分析會對熔體溫度、模具溫(wēn)度和注(zhù)塑(sù)速(sù)度等主要注塑(sù)加工(gōng)參數的變(biàn)動影響提出一(yī)個目標趨勢。借助模流分(fèn)析,注塑(sù)工便可估測出各個加工參數的正確值,並確定其變動範圍,與模具設計者一起,選擇使用最經濟的設備,確定最(zuì)佳
的模具方案。
②減少塑件應力和翹曲選擇最好的加工參數使塑件殘留(liú)應力最小。殘留(liú)應力常常使塑件(jiàn)在成型(xíng)後出現翹曲,甚至發生失效
③省料和減少過量充模采(cǎi)用模流(liú)分(fèn)析技術(shù)一般可以(yǐ)節省5%的材料,這對大量(liàng)生產來說是很有(yǒu)意義的。同時還有助於消除因局部過量注(zhù)塑而造成的翹曲。
④最小的流道尺(chǐ)寸和回收(shōu)料成本模流分析有助於選(xuǎn)定最佳的流道尺寸,從而盡量減小澆注係統的體積,縮短流道部分塑料的冷卻時(shí)間,從(cóng)而縮短整個注(zhù)塑周期,並將(jiāng)回收料成
本降到(dào)最(zuì)低。

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