注塑模具澆口的位置選（xuǎn）擇及開設

澆口的開設位置對塑件的質（zhì）量有直（zhí）接影響,因此十分重（chóng）要。澆口位置要（yào）根據製品的幾何形狀

和要求設置。澆口位置設置最好利用（yòng）CAE流道分析熔體在流道和型腔中的流動狀態填充、

補縮、排（pái）氣情況,並分析其注射壓力、溫度、翹曲變形、熔接痕的情況。在選擇澆口時,可（kě）能

會產（chǎn）生矛（máo）盾,要根據實際情況和經驗（yàn）全麵考慮、靈（líng）活處理。在確定澆口位置時需遵循（xún）以下幾

個原則（zé）。

(1)不影響塑料外觀和使用（yòng）要求澆口的位置不影響塑料外觀和使用要求,使澆口整修方便。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進入模腔或動模芯的塑料折流流入,不會產生噴

射現象。有時熔（róng）體直接從型腔一端噴到另一端（duān）,造成折疊,會產生噴（pēn）射和蠕動(蛇形流)等（děng）熔體

破裂現象,使塑件形成波紋狀痕跡。此外,噴射還會使型腔內氣體難以排出,形成氣泡克服上

述缺陷的辦法（fǎ）是,澆口位置應開設在（zài）正對型腔壁或粗大型芯的位置,使高速熔料流直

接衝擊在型腔或型（xíng）芯壁上,從而改變流向、降低流速,平穩（wěn）地（dì）充（chōng）滿型腔,消除塑件上明顯的（de）熔

接痕,避免熔體出現破裂。