熱（rè）流道是在注塑（sù）模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模（mó）具的（de）型腔中的加熱組件係統。熱流道模具是將（jiāng）傳統（tǒng）式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱，於（yú）每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。那麽，今天青青草污视频在线观看塑膠模具廠家（jiā）小編來講解（jiě）下熱流道在塑膠注塑加（jiā）工中的重要性。

在塑膠模具注塑加工中，熱流道與（yǔ）模（mó）具配合（hé）使用。例如，在超（chāo）薄件的（de）塑膠模具（jù）注塑生產中(如電視機外殼)，通過使用熱流道能夠（gòu）很輕鬆地生產出高精度、高質量的產品;對於流動性差的塑膠模具（jù）注塑原料(如LCP)，通過使用熱流道能（néng）明顯（xiǎn）改善原料的流動性，確保塑膠模具注塑生產順利進（jìn）行。

在多型腔的塑膠模具注塑加工中，缺乏熱流道根（gēn）本就無法成型。可以說，熱流道是確保流道平衡的非常好（hǎo）的技術。由於塑膠在流道裏存在剪切力，無論塑（sù）膠模（mó）具具有多合理（lǐ）的幾（jǐ）何平衡，所成型出來的產品重（chóng）量也很難一致，特別是對於多型腔（qiāng）的塑膠模具（jù）而言，如果不（bú）使用熱流道（dào），所成型出來的產（chǎn）品（pǐn）的（de）外側就會比內側輕。

對於塑料加工商來說（shuō），隻要有一定批量的注塑生產，使用熱（rè）流道是相當經濟的。這是（shì）因為，熱流道（dào）幫助企業在注塑生產中消滅了水口。多數情況下（xià），水口不可能被回（huí）用。有時，水口的重量與產品的重（chóng）量幾乎差不多，如果采（cǎi）用傳（chuán）統（tǒng）的水口注塑方式，就意味著所浪費掉的原料與產品所使用的原料一樣多。以此推算，使用熱流道後，可以節約30%～50%的原（yuán）料。另外，熱流道還有助於減少模具的（de）磨損，延長模具的壽命。一般情況下，熱流道模具的（de）使（shǐ）用壽命是細水口模具的2倍。