隨著產業結構逐步轉（zhuǎn）型（xíng）升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不（bú）斷完善，塑料製品產量增長雖（suī）放緩但其價值空（kōng）間（jiān）仍很大，產值可保持較高增（zēng）速，可（kě）以看出注（zhù）塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產（chǎn）品服務的，因此注塑模（mó）具必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足（zú）他們的要求；產品發展趨勢主（zhǔ）要（yào）是輕巧、精美、快速有效生產、低成（chéng）本（běn）與（yǔ）高質量，每一項都預示了模具發（fā）展（zhǎn）趨勢。

要輕巧（qiǎo）就（jiù）會增加使用塑料及開（kāi）發新材料包括各種新型（xíng）塑料、改（gǎi）性塑（sù）料、金屬塑料、鎂合金、複合材料等（děng）等，這（zhè）就（jiù）要求有新（xīn）的成形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強度板也是為了減輕重量，對一些超高強度（dù）板（bǎn）進行（háng）熱成形及與之相適應的熱成形注塑模具也就自然而（ér）然（rán）成為發展趨勢等等。

要精（jīng）美，就要求外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細、精密和高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵（miàn）差距很大，精細化往往被忽視，功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期（qī），盡快向模具用戶交付模具，另一方麵更重要的是（shì）要使用戶能用你提供的模具來快速有效地（dì）生產製品。例如，一模多腔多件（jiàn）生產、疊層模具（jù）、利用好熱流道技術來縮短（duǎn）成形時間以及（jí）使用多層（céng）複合技術、模（mó）內裝飾技術、高光無痕注塑（sù）技術、在線檢測（cè）技術、多工（gōng）序複合技（jì）術、多排多工位技術等等。同（tóng）時（shí）製件成形過程智能化還要求有智能（néng）化的模具來適應。

低成本，這既要（yào）通過模（mó）具注塑成型的設（shè）計（jì）、加工、裝配來實現模具的低成本製造和低成本供應，更重要的是要使（shǐ）注塑（sù）模（mó）具用（yòng）戶能使（shǐ）用（yòng）模（mó）具來（lái）實現低成本生產，在要求低成本的過程中，無論是模具加工廠（chǎng）還是使用模具（jù）的企業，不斷改進管理，逐步實現信息化管理都是企業的共同要求（qiú）及進步和發展的（de）方向。

高質量要做到（dào）注塑成型的高質量，首先需要是塑膠模具的高質量（liàng），模具的穩定性一定要好，保證製品的一致（zhì）性也要好，而且還要保證壽命，高質量模具與技術緊密相關。隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越來越廣（guǎng）泛，其適應性也越來越強。模（mó）具加（jiā）工廠已成為工業製造工藝水平的標誌和獨立的基礎工業體係。