1.產品（pǐn）說明

　　雙（shuāng）色模具熱流道轉細水口結構，電動剃（tì）須刀內部零件的雙色模具（jù）產品圖，平均壁厚為1mm,外形尺寸為ф17mmx5.4mm,其中綠色部分是一（yī）色PA66+20%PTFE膠料，質（zhì）量（liàng）為（wéi）1.9g,橙色部分是二色PA+60%GF膠料，質（zhì）量為1g.該產品結構比較簡單，屬於典型的雙色模具產品。雙色模具（jù）要求一模出8+8穴。

　　2.設計要點

　　(1).分型及出（chū）模（mó）方向此雙色模具產品結構簡單，分型（xíng）線為產品的很大輪廓線。如果僅（jǐn）僅根（gēn）據簡單雙色模具設計的基本原則：定模產品形狀（zhuàng）可以不同，動模產品形狀完全同（tóng），則產品兩邊都可以設計為動模側。考慮到要避免一色產品在注塑後粘前模，所以（yǐ）將產品的加強筋多的一側設計為動（dòng）模（mó）側。

　　(2).澆口（kǒu）的設定

　　分型麵確定了，下（xià）麵分析該產品的進膠口。此（cǐ）產品外形尺寸（cùn）較（jiào）小，很大外（wài）形尺寸僅為φ17mm,一色膠料產品的加強筋深和二色膠料質量僅分別為1.9g和（hé）產品定、動模分型（xíng）圖1g,要求一模出8穴，並且要求自動化生產，綜合考慮（lǜ）一色PA66+20%PTFE膠料，采用（yòng）一點（diǎn）針閥式熱噴嘴進膠。

　　雙色模具熱流道轉細水口結構（gòu），二色產品由特（tè）殊指定（dìng）位置進膠，產品空間位置放不下單個熱噴嘴，可以考（kǎo）慮設計成熱流道（dào）轉冷流道針點澆口進膠（jiāo）。由於該雙色模具產品一色和二色的射膠動（dòng）模量都比較小，注塑機副射嘴的射膠（jiāo）量即可以滿足一色產品（pǐn），因此為簡化熱流（liú）道設計，降低熱流道的成本，將注塑機的副射嘴（zuǐ）設計為一色注塑。

　　此套模具（jù）配（pèi）於H型雙色注塑機上進行生產，注塑機的兩個射嘴互相（xiàng）垂直，注（zhù）塑（sù）機的主射（shè）嘴在注塑（sù）機的正常（cháng）位（wèi）置上，副射嘴位於注（zhù）塑機的天（tiān）側位置。前麵已經講述，一（yī）色硬膠PA66+20%PTEE采用針閥式熱噴嘴直接在產品上進膠，二色PA+60%GF硬膠采用熱流道轉（zhuǎn）三板模點澆（jiāo）口形（xíng）式。此套雙色模具的（de）設（shè）計關鍵點是如何在同一套模（mó）上（shàng）設計是熱流道轉冷流道（dào）三（sān）板模模具的結構，在後麵的主要模具結構部分中會詳細介（jiè）紹。

　　3.產品頂出

　　雙色模具熱流道轉細水口結構，這（zhè）套模具是典（diǎn）型的精密雙色模具。注塑（sù）機天側位置的副射端（duān）注（zhù）塑一（yī）色產品，注塑（sù）機的主射嘴注塑二色產品。一色產品注塑成型完成（chéng）後，動（dòng）模旋轉（zhuǎn）180°,再（zài）進行二色產品的注塑成型，完成後（hòu），在二色位置通過頂（dǐng）針直接將產（chǎn）品（pǐn）頂出。