1.斜導柱（zhù）安裝在（zài）定模、滑塊（kuài）安（ān）裝在（zài）動模的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分（fèn）型抽芯機構在注塑模（mó）具（jù）中應用廣（guǎng）泛的形式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構（gòu）比較複雜的雙分型麵注射模。注塑（sù）模具設計工作（zuò）者在接到設計具有側向分型與抽（chōu）芯塑件的注塑（sù）模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形（xíng）式，而屬於雙分型麵模具的這類（lèi）形式。斜導柱（zhù）固定於中間（jiān）板上，為了防止在A分型麵分型（xíng）後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後（hòu）部設置一塊墊板加以固（gù）定。開模時，動模的左端螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動（dòng）側型芯滑塊在動（dòng）模（mó）板的導滑槽內作側向抽（chōu）芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開（kāi）始工（gōng）作（zuò），推管將塑件（jiàn）從型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時必須注意，滑塊與推杆（gǎn）在合模（mó）複（fù）位過（guò）程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指（zhǐ）滑塊（kuài）的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉（shè）的可能性出現所示。在（zài）注塑模具結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具（jù）結構的限製而側型芯的投影下（xià）一（yī）定要設置推杆，首先應考慮能否使推（tuī）杆推出一（yī）定（dìng）距離後仍低於側型芯的低麵。當這（zhè）一條件不能（néng）滿足時，就必須分析產生幹涉的臨界條件和采取措（cuò）施使推出機構（gòu）先複位，然後才允許側型芯滑塊複（fù）位，這樣才（cái）能避（bì）免幹涉。下麵分別介紹（shào）避免側型芯與推（tuī）杆幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構（gòu）：推杆先複位機構應（yīng）根（gēn）據塑件和注塑模具的具體情況進行設計，下麵介（jiè）紹幾種典型的推杆先複位機構，但應注意，先複位（wèi）機構一般都不容（róng）易保證推杆、推管等推出零件的複位，故在設計先（xiān）複位機構的同時，通常還需要設置能保（bǎo）證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧（huáng）的彈力使推出機構在合模之前進行複位，彈簧（huáng）安裝在推杆固定板和動（dòng）模支承板（bǎn）之（zhī）間（jiān）。中（zhōng）彈（dàn）簧（huáng）安裝在推杆上;中彈簧安裝在複（fù）位（wèi）杆上;中（zhōng）彈（dàn）簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況（kuàng）設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推（tuī）杆固定板受到均（jun1）勻的彈力而使推杆（gǎn）順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退（tuì），當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進（jìn）一步壓縮。一旦開始合模（mó），注射機頂杆與注（zhù）塑模具推板（bǎn）脫離接觸，在（zài）彈簧回複力的作用（yòng）下推杆迅速複位，因（yīn）此在斜（xié）導柱還未（wèi）驅動側型芯滑塊複位時，推杆便複（fù）位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於（yú）複位力不大的場合，並需要定（dìng）期更換彈簧。

(2)楔（xiē）杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在（zài）定模板上的（de）楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊（kuài）的接觸，在楔杆作用下（xià），三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定板向左移動（dòng），使推管先於側型芯滑塊複位，從（cóng）而（ér）避免兩者發生幹涉（shè）。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使（shǐ）擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推杆固定板向左（zuǒ）移動，使推（tuī）杆的複位先於側（cè）型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹（gàn），為了防止滾輪與（yǔ）推板的磨損，在推板上（shàng）常常鑲有淬過火的墊板。為楔（xiē）杆雙擺杆式先複位機構，其工作原（yuán）理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者（zhě）可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模時，固定在定（dìng）模板上的（de）先複位杆進入推管中，推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固（gù）定板（bǎn）使推出零件先行複位（wèi）。當滾珠下移至大孔位置（zhì）時，滾珠外移，先複位（wèi）杆進入推管的下部，此（cǐ）時斜導柱才開始驅動不會再（zài）發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管（guǎn）的上端麵接觸而使推出機構完全複位。開模（mó）時（shí），先複位杆（gǎn）脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定（dìng）板帶動推（tuī）管（guǎn）上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推（tuī）管中，不影響推出動作的完成（chéng）。

(5)楔杆滑（huá）塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑（huá）塊向下滑動，滑塊的下移使滑（huá）銷左移，推動擺（bǎi）杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆固定板左（zuǒ）移，完成推杆的（de）先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈（dàn）簧的作用（yòng）下上升，同時，擺杆在本身的重力作（zuò）用下回擺，推動（dòng）滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上（shàng）升（shēng）。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式，東莞市馬馳科模具（jù）加工廠家表示連杆以固定（dìng）在動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一（yī）端與推杆（gǎn）固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑（huá）塊複位，則連杆必（bì）須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫（pò）使推杆固定板（bǎn）帶動推（tuī）杆迅速複位，從而避免側（cè）型芯（xīn）與推杆發生（shēng）幹涉。