產品（pǐn）分類下又有兩種設（shè）備，分別是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有兩套相對獨立的頂（dǐng）出機構，後者的注塑螺杆采（cǎi）用了垂（chuí）直布置（zhì），隻需要一（yī）套頂出機構，兩種塑膠材料分別注（zhù）入公模和母（mǔ）模，兩套模具的（de）外形一模一樣，因此帶來了（le）很高的定位要求，在（zài）使用時，公模和（hé）母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔（kǒng）距離，最小容模厚（hòu）度都必須符合標準， A板和前膜麵板（bǎn）疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了（le）雙色（sè）注塑模具，實現了將兩（liǎng）種材（cái）料完全融合的（de）技術（shù），讓（ràng）塑膠製（zhì）品外觀的美觀（guān）性大幅度（dù）提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技（jì）術（shù）的（de）巨大（dà）升級。

當代社會使用（yòng）了大量的塑料製品（pǐn），帶來了自然的（de）降解難度，為環保考慮，大量被回收（shōu）的二次塑料要重新使用，由於顏色不統一，讓塑料成型非常困難，擁（yōng）有了雙色注塑模（mó）具後，一切變為可能，這種設備可以完成（chéng）硬質塑料和發泡塑料的完美（měi）融合，降低廠商成本（běn），對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高（gāo）電導性，防電磁幹擾特性的（de）外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進（jìn）行融合即可。

市麵上（shàng）有許多外觀（guān）漂亮的塑料（liào）製品，有些具備（bèi）了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上（shàng）的塑料製品進行融合的技術實現，當然離（lí）不開雙（shuāng）色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有（yǒu）更多特性，滿足廠商的要求。

在（zài）部分（fèn）需要使用塑料製品的高精尖（jiān）領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保護作用，同（tóng）時還要具備美觀（guān）性要求（qiú），使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性能的塑膠產品就可以完美解決，這就需要（yào）用到（dào）雙色注塑模具，新工藝的價值得以（yǐ）彰顯，近些年來，建立在雙色注塑（sù）模（mó）具之上的多色注塑模具也（yě）得到了技術進展。