1.模（mó）具溫度太低解決收縮問題

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵收縮和內部收縮）是由於采用集（jí）中收縮留下的空（kōng）間不足以補充從進水口方向當熔體冷卻收縮。因此，不利於補充（chōng）因（yīn）素會影響我們解決收縮問題。

大多數人都知道，模具溫度太高，很容易引起收縮的問題。通常，他們喜歡較低的模具溫度來解決問題。但（dàn）有時如果模具溫度太低，不利於解決收縮問題，這是沒有多少人注意到。

模（mó）具溫（wēn）度（dù）過低，熔體冷卻太快，和略厚膠的位置遠離進水口堵塞因為中間冷卻（què）太快，而熔體是不夠的在遠處。補充，使收縮的問題更難解決，收縮較厚的注塑（sù）件尤為突出。

此外，模（mó）具溫度太低，不利於提高（gāo）注塑件的收縮，使收縮的濃度增加（jiā），而收縮的問題更嚴重。

因此（cǐ），在解決困難的收縮問題，檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例（lì）如，對PC材料的收（shōu）縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果模（mó）具溫度太高，注塑件的收縮。

2.熔體的溫度太低，不利於解決收縮問題。

同樣，大多數人知道，熔體溫度太高，和注（zhù）塑件容易收縮。當（dāng）溫度在10到20°C降低，收縮問題將得到改善。

然而，如果注（zhù）塑件（jiàn）收縮在較厚的部分，然後（hòu）調整熔體溫度過低，如接近下限的注射熔體溫度，這是不利於解決收縮問（wèn）題，甚至更嚴（yán）重，注射成型。較厚的（de）工件，更明顯的是。

原因是類似的模具溫度過低，熔體（tǐ）冷凝太快，並有收縮位置和噴嘴之間沒有溫差大，有（yǒu）利於收（shōu）縮。收縮收縮通道（dào）的（de）位置將被封鎖，過早，和問題解決。它（tā）變得更加困難。由此也可以看出，熔化速度就越快的融化，就越（yuè）難解決收縮問題。PC材（cái）料是一個相對快速冷凝的原料，所以它的縮孔問題可以說是注塑成型的一個大問題。

此外，太低（dī）的熔體溫（wēn）度（dù）也（yě）不利於提高整體的（de）收縮量，導（dǎo）致（zhì）集（jí）中收縮量增加，從而加劇了縮孔問（wèn）題。

因此，當調（diào）整機器解決收縮難（nán）的問題，這是檢查熔體溫度太低（dī）極為重要。除了看溫度計，它更直觀的檢查熔體的溫度（dù）和流動性噴氣的方法。。

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

為了（le）解決縮孔問題，首先想到（dào）的是提高鉛球的壓力和延長拍攝時間（jiān）。然而，如（rú）果膠水的調整速度快，不利於解決縮孔問題。因此，有時很難消（xiāo）除縮孔，應與注射速度降（jiàng）低（dī）了。

降低注塑速度可以使（shǐ）熔（róng）化的膠和進水口之間的溫差大，有利於凝固的熔體從遠到近喂養，也有利於縮小位置遠離噴（pēn）嘴（zuǐ）。得到補充，更高（gāo）的壓力，將有助（zhù）於很多問題。

由於對注射速度的降低（dī），在前（qián）麵的熔化的橡膠較低溫度和速度已放緩。注射成型零件不易產生前，與注射壓力和時間可提高和延長，更有利於。解決嚴重的縮孔問（wèn）題。

另外，如果你使用慢，壓力（lì）高、時間（jiān）長（zhǎng），最後的最後（hòu）階（jiē）段充填和降壓（yā）保（bǎo）壓法，效果會更明顯。因此，當它是不可能在開始使用較慢的速度拍攝，這也是一個很好的彌補從射門開始使用（yòng）這（zhè）個方法。

不過（guò），值得（dé）提醒的是（shì），充填太慢，但它不會（huì）幫助解（jiě）決收（shōu）縮問題。