結果，當產品的壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的外表麵冷卻速度快。因（yīn）此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹脂朝向表麵膨脹，使中心部分的填充不足（zú）。這被稱為真（zhēn）空氣泡。

    主要措施有：

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門（mén），跑步者的大小。通用門高度應為產品壁厚的50％至（zhì）60％。

    2，到目前為止的門封，留下一定量的注塑材料注入。

    3，注射時間應比澆（jiāo）口密封時（shí）間略長。

    4，降低注射速度，增（zēng）加注射壓力。

    5，使用高（gāo）熔體粘度級材料。

    原因二：由於氣泡引起的揮發性氣體的產生。

    主要措施有：

    1，完全預幹燥。

    2，降（jiàng）低樹脂溫度，避免氣體（tǐ）分解（jiě）。

3，泡沫流動性差，可以提高樹脂和（hé）模具的溫度，提高注射速率得到解決。