1.電火花加工（gōng）產生應力。模（mó）具表麵產生一層富集電極元素和電介（jiè）質（zhì）元素的白亮層（céng）,又硬又脆,這一層（céng）本身（shēn）會（huì）有裂紋（wén）,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火（huǒ）處理,回火在回火溫度（dù）進行。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問題。

有些模具隻生產了幾（jǐ）百件就出現裂（liè）紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延（yán）伸（shēn）拉長,形成流線（xiàn）,這種流線對以（yǐ）後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化（huà）層、脫碳層,降低了熱疲勞強度（dù）,容易導致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨（páo）等終加工時產生的切削應力,這種應力（lì）可通過中間退火來消除（chú）。