冷料（liào）道注塑模具

注塑模具的料道中（zhōng）有凝（níng）料，每（měi）次注塑成型後都要（yào）去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流道模具的一種，如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及（jí）結構。溫流道注塑模具

溫流道注塑模具（jù）適（shì）用（yòng）於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此（cǐ）它的無流（liú）道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於（yú）熱固（gù）性塑料（liào）注（zhù）射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來（lái）自（zì）熱水或熱油循環控溫係統（tǒng），料筒和（hé）噴（pēn）嘴溫度通常保持（chí）在90~

110℃，以保證塑料處於流動（dòng）狀態。

型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型（xíng）腔後，在受熱（rè）承壓條（tiáo）件下交（jiāo）聯（lián）固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采（cǎi）用圓截麵，直（zhí）徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴（zuǐ）孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的（de）錐角。分型麵上應開設排氣槽。在（zài）流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股（gǔ）以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔（róng）接痕。為了滿足成型製（zhì）品的（de）表麵高質量無熔接痕的現象存在，如（rú）液晶電視機的（de）麵板就需要應用高光良注塑（sù）模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把（bǎ）模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成（chéng）型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻