塑（sù）膠模具製造技術怎樣（yàng）？

塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式塑（sù）料模具的簡稱，是金屬（shǔ）與非金屬壓力成形加工工藝係（xì）統的專業工藝裝（zhuāng）備，是專（zhuān）用（yòng）成型工具，是專用技術產品。

塑膠模具實現（xiàn）工業化和商品化生產，是製造業生產技術進步和水平的標誌，是製造業（yè）現代化（huà）的工藝基礎。

塑膠模具製造的基礎是塑膠模（mó）具的設計（jì），合理正確的設（shè）計是正確製造塑膠模具的保證；塑膠模（mó）具製造技術的發（fā）展對提（tí）高模（mó）具（jù）質量、精度以及縮短製造模具的周期具有重要的意義。

隨（suí）著（zhe）科技的不斷發展，塑膠模具製造技術已成為現今製造技術的重要組成部分。如塑（sù）膠模具的CAD/CAM技術，塑膠模具的激光快速成型技（jì）術，塑（sù）膠（jiāo）模具的精密成形技（jì）術，塑膠模具的超精密加工技術（shù），塑膠模具在設計中采用有限元法、邊（biān）界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，塑膠模具的CIMS技（jì）術，並已在（zài）開發的塑膠模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了現今所有的製造技術。

目前我國工業發展的總（zǒng）趨勢主要包括（kuò）精密、高效（xiào）、長壽命塑膠模具及發展高效、精密、數控自動化加（jiā）工設備，提高塑（sù）膠（jiāo）模具製造水平以（yǐ）及大量發展多工位多型腔的塑膠模具等。

塑膠模具製造（zào）技術，可略分為下列兩個階段：

1、工業化生產階段：采用通（tōng）用切（qiē）削機床和電火（huǒ）花機床，實現機械化，標準化生產技術（shù）。塑膠模具型件成形加工精度已可達0.001mm；其通用零部件已製訂（dìng）成（chéng）標準，實現了批量生產，縮短了塑膠模（mó）具製造周期。

2、手工作坊製造階段：主要依賴塑（sù）膠模具（jù）工人的（de）手工技藝，隻（zhī）能製（zhì）造單工序衝模，膠木（mù）壓模等簡單的塑膠模具。