電話機外殼（ké）由麵殼（ké）和（hé）底殼兩個塑件組成。要求有較高的光（guāng）潔（jié）度及耐磨擦性（xìng），其表麵需經防靜電處理。塑料件的（de）顏色應均勻、光澤好。對光線應有高的耐曬性、防老化性（xìng）。塑料件注（zhù）塑成（chéng）型時，應無銀絲、夾灰、縮印、擦傷（shāng）等（děng）缺陷。 

電話機模具是最（zuì）普通的模具，模具結構並不複雜，但是電話機模具的難點（diǎn）在於，麵殼按鍵（jiàn）位置孔較多，聽筒部（bù）位有（yǒu）多個散熱（rè）孔，這（zhè）些孔會影響塑膠（jiāo）的流動，因而模（mó）具注塑壓力較大，導致動模剛性不足，這是電話機麵殼模具設計的常見問題。

電話機外殼注塑模具設計要注意什麽?

1、型腔數量

塑件尺寸較大，需要的注塑機噸位較大，按照客戶要求，模具設計為 1+1 的模穴排位。麵殼和底殼 1+1 的排（pái）位，模具尺寸較（jiào）大，模架為 CI6580，屬於大型模具。導柱（zhù）導套采用HASCO標準，即導柱和導（dǎo）套的尾部對模板定位。麵板和A板之間也增加（jiā）了定位銷，B板（bǎn）、方鐵（tiě）和底板之（zhī）間同樣增加定位銷（xiāo），這些（xiē）定位銷都采用HASCO標準件。

2、進澆（jiāo）方式設計

潛澆口，潛產品內部柱位。

3、方鐵和頂針板設計

塑（sù）件中（zhōng）心部位骨位深而數量多，故頂針的排布必不可少。這些（xiē）骨位大多在孔的邊緣，塑料流動性受到限製，因而注塑壓力大（dà），B板的剛度會有所不足。此類問（wèn）題通常是在模（mó）具中心設計大直徑的撐頭（tóu）加以解（jiě）決。但是撐頭勢必影響頂針的排布（bù）。在北美和歐洲，這種問題通常是設計四邊整體方鐵，縮小頂針板麵積來解（jiě）決。

4、斜頂設計

由於頂針板縮小，斜頂的位置必（bì）須（xū）限製在頂（dǐng）針板很小的範圍內。因此（cǐ）斜頂采用半截式斜頂設計，斜頂底部的頂針增加了類似司筒一樣的（de）導向套， 導向套用一個小壓塊壓緊。增加剛性，便於更換，增加壽命（mìng）。

5、模具導向

頂針（zhēn）板采用滾珠導套精密導向，AB板（bǎn）的精密定位采用方導柱定位。方導柱通常應（yīng）用在較大型模具中，有（yǒu）標準件可以直接（jiē）選用，HASCO標準的方（fāng）導柱有多個尺寸規格（gé）係列。 

6、冷卻係統設計

模具設計了良好的冷卻係統。

7、頂出係統

塑件的頂出除了斜頂之外，還設計了扁頂針（zhēn）和頂針頂出，水口（kǒu）料（liào）的頂出采用差動頂出件，以防彈傷塑件（jiàn）。