注塑成品常見問題有哪（nǎ）些?

    發生凹痕、塑膠成品缺（quē）料、發生銀（yín）條痕、呈現變形、呈（chéng）現裂紋（wén）、發（fā）生應力龜裂、呈現網狀龜裂、白化、熔結痕、發生糊（hú）斑等等.

    注塑成品常見問題次要處理辦法（fǎ）:進步射出壓力,延伸射出保壓時間,升高料筒溫度以及模具（jù）溫度,在發生凹痕（hén）的中央強迫冷卻（què）.在發（fā）生凹痕（hén）的中央補下流邊.在發生凹痕的中央的資料通邊有狹窄（zhǎi）的場所時,把這部分邊厚.應齊全防止（zhǐ）計劃成品厚度的差別.

    容易（yì）發生凹痕的增強筋,狹長的外形應（yīng）盡可能短.進步（bù）模具溫度,加料筒溫度,進步射出壓力,在分型麵加之氣體逸出槽(深度0.02~0.04mm)寬5~10mm.加大澆口,加（jiā）大流邊,在（zài）每一模出數多的場所,阿誰（shuí）型腔缺料就擴展阿誰（shuí）型腔的（de）澆口,另有改變流邊的配置裝備擺設,加之（zhī）氣體逸出銷,進步模具（jù）的光（guāng）潔度.防止計劃（huá）成品厚度的區（qū）別,在成品厚度厚的中央附加澆口,理解應用成品的場所,適合的話盡可能應用流動性好的資料.對於資料（liào）齊全枯燥.(用低溫短時間（jiān）枯燥來做成果欠好,廣泛因此85.C溫度枯燥4個小（xiǎo）時)進步模具（jù）溫度,升高加熱料筒溫（wēn）度,對於料（liào）筒打針嘴停（tíng）止保溫.使流邊變（biàn）粗.防（fáng）止計（jì）劃成品厚度的差別,在成品（pǐn）厚度厚的中央附加之澆口（kǒu）.在模具內充沛冷（lěng）卻固化(延伸冷卻時間記時器),進步料（liào）筒溫度,升高射出壓力.使模具冷卻平均化.防（fáng）止成品厚度的差別,在成品厚度大的中央配置澆口,因直線輕易惹（rě）起翹曲,做成大的R曲（qǔ）線,成品可逆蜿蜒的模具,添加頂出杆個（gè）數,添加脫模斜（xié）度.