塑（sù）膠模具以及壓軸模具的區分:

    1、壓（yā）鑄（zhù）模具（jù）的打針壓力大,因而模板請求絕（jué）對要（yào）厚一些,避免變形

    2、壓鑄模具的澆口與注塑模具區（qū）別,需求做分流錐合成料（liào）流的高壓力

    3、壓（yā）鑄（zhù）模具模仁不需求淬（cuì）火,由於壓鑄時模腔內溫度超越700度.以是每一成型一次相（xiàng）當於淬火一次.會愈來愈硬.而普通（tōng）的注（zhù）塑模具要淬火到HRC52以上.

    4、壓鑄模具普通型腔內要滲氮解決,避（bì）免合金粘模腔

    5、普通壓鑄模具侵蝕比較大,外外（wài）表普通發藍解決

    6、與注塑模具比較,壓鑄模具的流動共同局部(如抽芯滑塊)共同間（jiān）隙要大一些,由於壓鑄進程的低溫會惹起（qǐ）熱（rè）膨脹.假如間隙過小會（huì）形成模（mó）具卡去世、

    7、壓鑄模具的分型麵共同請求更高一（yī）些,由於合金流動性比塑膠好不（bú）少.低（dī）溫（wēn）高壓的（de）料流從分型麵飛出來將（jiāng）非常風（fēng）險

    8、注塑模具普通靠頂（dǐng）針,分型（xíng）麵等就能夠排氣,壓鑄模（mó）具必需開排（pái）氣槽以及集渣包(搜（sōu）集冷料料頭)

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