塑膠模具加工模具主要（yào）由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構（gòu）零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變（biàn）化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度（dù）高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈（dàn）簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過（guò）程中（zhōng）一定要注意（yì）彈簧的規格和型號（hào）。彈簧的規格和型號通過顏色、外徑（jìng）和長度（dù）三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才（cái）可以更換。

　　2、塑膠模（mó）具（jù）加工使用過程中衝頭易（yì）出現折斷、彎（wān）曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換（huàn）。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分（fèn）尺（chǐ）寸、長度尺（chǐ）寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取的（de）辦法是找相同規（guī）格的零（líng）件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件（jiàn）如（rú）脫料板、氣動頂料等。保（bǎo）養時檢查各部位的配件關係及（jí）有（yǒu）無損壞（huài），對（duì）損壞的部分進行修複，氣動頂（dǐng）料檢查有無漏（lòu）氣現象，並（bìng）對具體的情況采（cǎi）取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具（jù）的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的（de）形狀和結構以及注（zhù）射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是（shì）一（yī）致的。