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塑料模具是塑料加(jiā)工成型的模具,是由45鋼、P20、718等塑料(liào)模具鋼製備的。分析(xī)塑料模具的失效,可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效(xiào)形式有:
1、型腔(qiāng)表麵的磨損和腐蝕(shí)
1)塑料熔體(tǐ)以一定的壓力在模腔內流動,凝(níng)固的塑件(jiàn)從模具中脫出,會對模(mó)具成型(xíng)表麵造成摩擦,引起磨損。
2)塑料中增強樹脂填料,會(huì)對模具型腔表麵產生衝刷、磨損和腐(fǔ)蝕。
3)同時塑料加工中含氯、氟等成分受(shòu)熱分解出(chū)腐蝕氣體(tǐ)HCl、HF。
這些的(de)交叉(chā)作用,會使型腔表麵的鍍層或防護層(céng)遭到破壞,產生磨損和腐蝕。
2、塑性變形失效
1)塑料模型腔表麵(miàn)受(shòu)壓、受熱可引起塑性變形失效,特別是當小模具在大噸位(wèi)設備上工作時,更容易產生超負荷塑性變形(xíng)。
2)塑料模具的(de)采用的材料的材料強度和韌性不足,變形抗力低。
3)塑料模具型腔(qiāng)表麵(miàn)的硬化層(céng)過薄,變形抗力不足或工作溫度高於回火溫度(dù)發生相變軟化。
這些會導致模具表麵產生凹(āo)陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞(huài)。
3、塑料模具的斷裂
1)塑料模具的形狀複雜存在許多棱角、薄壁等部位,這(zhè)些部位局部應力集中會產生斷(duàn)裂現象。
2)由溫差(chà)產生的(de)結構應力(lì)、熱應力或因回火不足,使用溫度下,殘餘(yú)奧氏(shì)體轉變成馬氏(shì)體,引起局部體積膨脹,在模具(jù)內(nèi)部產(chǎn)生組織應(yīng)力所(suǒ)致
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