注塑成品翹（qiào）曲變形的間接緣（yuán）由在於塑件的不平均膨（péng）脹.假（jiǎ）如在模（mó）具計劃階段不思考添補進程中膨脹的影響（xiǎng）,則成品的多少外形會與計劃要求相差很大,重大的（de）變形會以致成品報廢.除了添補階段會惹起變形（xíng）外,模具高低壁麵的溫度差也將惹起塑件高低外表膨脹的差別,從而發生翹曲（qǔ）變形.

　　對於翹曲剖（pōu）析而言,膨脹自（zì）身並不緊張,緊張（zhāng）的是膨脹上的差別.在注塑成（chéng）型（xíng）進程中（zhōng）,熔融塑料在打針充模階段因為聚合物（wù）份（fèn）子沿活動標的目的的陳列使塑料在活動標的目的上的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大,而使注塑件（jiàn）發生翹曲變形.普通（tōng）平（píng）均膨脹隻惹起塑料件體積上的（de）變動,隻要（yào）不（bú）平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑成（chéng）品采納先輩的辦法、構想及手腕,合模形（xíng）式（shì）以（yǐ）肘杆以及直（zhí）壓式為主,改（gǎi）良（liáng）合模機構,構成標準化係列;主機表（biǎo）麵及外形優（yōu）化計劃,相對於不會呈（chéng）現翹曲（qǔ）變（biàn）形的事情.

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