生產注塑（sù）產品（pǐn），都需要使用到注塑加工模具，一般（bān）正常的情況下，通過這種注塑（sù）成型方法生產的塑料製品，表麵都具有較好的（de）光澤度以及顏色，但是有些時候也難免會出現一些缺點，除了塑料本身的材料（liào）問題、著色劑以及模具表麵的光澤度之外，注塑加工還會有哪些原因（yīn）會造成這（zhè）樣的（de）影響呢?

　　(1)模具光潔（jié）度差，型腔表麵有（yǒu）鏽跡等，模具（jù）排氣不好。

　　(2)模具（jù）的澆注係統有（yǒu）問題，應增大冷料（liào）井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

　　(3)料溫與模溫偏低，必要時（shí）可用澆口局部加熱辦法。

　　(4)注塑加工（gōng）壓力過低、速度過（guò）慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗色。

　　(5)塑料（liào）要充分（fèn）塑化（huà），但要（yào）防止料的降解，受熱要穩定（dìng），冷卻要充分，特（tè）別是（shì）厚（hòu）壁的。

　　(6)防止冷料進入製件，必要時改用自鎖（suǒ）式彈簧或降低噴（pēn）嘴溫度。

　　(7)使用的回收（shōu）料過多，塑料或著（zhe）色劑質量差，混（hún）有水（shuǐ）汽或其（qí）它（tā）雜質（zhì），使用的潤滑劑質量差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標題：模具（jù）廠家：注塑加工模具造成表麵（miàn）缺點（diǎn）的原因 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1238.html

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