1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔（kǒng）、磨損（sǔn）、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上（shàng），使塑件光澤不良，對此，要（yào）精心加工模具，使型腔表麵有較小的（de）粗（cū）糙度，必要時可拋光鍍鉻。

在（zài）塑膠加工過程中，模具溫度是一個需要控製的重要變（biàn）量（liàng）。完美的溫度控製可以降低注（zhù）射成型單位成本。提高（gāo）製品的品質，保 證塑料件表麵正確的複製，保 證收縮的均一性。因此，模具溫度控製必須（xū）被優化（huà）。

所（suǒ）謂（wèi）模具行位（wèi）指的是（shì）注塑模具的（de）行位機構,即凡是能夠獲得側向抽芯（xīn）或側向（xiàng）分型以及複位動作來拖（tuō）出產品倒扣,低陷（xiàn）等位置的機構。其利用成型的開模動作用,使斜撐梢與滑塊產生相對（duì）運動趨勢,使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運（yùn）動形（xíng）式,使之脫離倒勾。今天給大家詳解下注塑模具行位注意要點。

注塑模具試（shì）模前的準（zhǔn）備是做（zuò）模具必不可少的（de），那麽試模前應該有注意那些事項呢？ 1.了解模具（jù）的有關資料：認真（zhēn）看設計圖，詳細分析（xī），並約模具設計人員參加試模工作（zuò）。

塑膠模（mó）具係統功能結構主（zhǔ）要由：澆注係統、調溫係統、成型零件係統、排氣係統、導向係統、頂出係統等六（liù）大係統（tǒng）組成，其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而變化，是塑模中複（fù）雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

經常會遇到客戶（hù）說你（nǐ）的模具有問（wèn）題，而都是說（shuō）你的模具質量問題，而從沒有反思過使用過程中有沒有問題，免费91模具分享一些模具維護中的（de）常見問題解（jiě）決方法。

注塑模具上的螺紋分為內螺紋和外螺紋兩種形式，注塑製品螺紋牙型通（tōng）常有標準螺紋、矩形螺紋、梯形螺（luó）紋、鋸齒形（xíng）螺紋（wén）、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖所示。

毛（máo）邊是一種很常遇到的注塑加工（gōng）問題.常塑料在模腔內的壓力太大,其所產生的分模力大（dà）過鎖（suǒ）模力,因而迫（pò）開工（gōng）模,使塑料走出來並在塑件表層形成彼（bǐ）鋒.但是（shì）引致此現象的成因卻可能有很（hěn）多種。哪麽如何預防注塑模具製（zhì）品出現毛（máo）邊呢?下麵深圳塑膠（jiāo）模（mó）具小編就為大家分享一下，希望對大家有（yǒu）所幫助（zhù）。