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01-15 / 2019
模具的真空熱處理包含了預備熱處理(lǐ)、最終熱處理及表麵強化處理(lǐ)。通常熱處理缺陷是指模具在最終熱處理過程中或在以後的工序中以及(jí)使用過程中出現的各種缺陷,如淬裂、變形超差、硬度不足、電加工(gōng)開裂、磨削裂紋、模具的早期破壞等(děng)。一起來詳細了解這些缺陷預防措施吧(ba)!
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01-15 / 2019
注塑模具的基(jī)本結構根據其(qí)使用功能(néng),可分為(wéi):成型零件(jiàn)、澆注(zhù)係統、導向機構、頂出裝置、側向(xiàng)分型與抽(chōu)芯機構、冷卻加熱係統和(hé)排氣係統等七個部(bù)分。
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01-14 / 2019
主要特征: 最常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透(tòu)性低,水淬時易生裂紋。小(xiǎo)型件(jiàn)宜采用調質處理,大型件(jiàn)宜采用正火(huǒ)處理(lǐ)。應用舉例: 主要用於製造強度高的運動件,如透平機葉輪(lún)、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱,焊後消除應力退火(huǒ)。
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01-14 / 2019
每個(gè)注塑產品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以保(bǎo)證盡(jìn)可能減少抽芯滑塊機構和(hé)消(xiāo)除分型線對(duì)外觀的影響。
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01-14 / 2019
熱(rè)塑性塑料成型過程(chéng)中由於還存在結晶化形式的體積變化(huà),內應力強,凍(dòng)結在塑件內的殘餘應力大,分子取向性等因素,因此與(yǔ)熱(rè)固性塑料相比則收縮率較大,收縮率範圍寬、方向(xiàng)性明顯,另外成型(xíng)後的收縮、退火或調濕處理後的收縮率一般也都比熱固性塑料大。
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01-11 / 2019
一般螺杆分為三段即加料段,壓縮段,均化(huà)段。
加料段——底(dǐ)經較小,主要作用(yòng)是輸送原料給後段,因(yīn)此主要是輸(shū)送(sòng)能力問題,參數(shù)(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。
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01-11 / 2019
開裂,包(bāo)括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂(liè)及因製件粘模、流(liú)道粘模而造成或創傷危(wēi)機,按開裂時(shí)間分脫(tuō)模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方麵的原因(yīn)造成:
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01-11 / 2019
由(yóu)於脫模斜度不足而造成的故障非常常見,在進行製品設計時,必須在圖麵上標明脫模(mó)斜度(dù),脫模斜度通常範圍在1~2度之間,在這一範圍內以盡量大為好,特(tè)殊的場合也允許為0.5度以上(shàng)
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