1.料管中段溫度偏（piān）高的原因與解（jiě）決方案（àn）

料管中段溫（wēn）度偏高，主要是螺杆表麵光滑度不夠，螺杆與料相磨擦造成的。應（yīng）對螺杆表麵拋光處（chù）理或電鍍。減少（shǎo）回（huí）料背壓等措施。

2.液壓曲肘式注塑機在生產中，鎖模（mó）力下降及模具變鬆的原因及處（chù）理方案

主要是曲肘磨損（sǔn），鎖模油缸油封老（lǎo）化造成的，更換曲肘銅套，更換鎖模油缸油封。

3.使用（yòng）潤滑油和潤滑脂（黃油（yóu））的比較。

潤滑油和潤滑脂都是潤滑機器的機械活動，潤滑油比（bǐ）潤滑脂更容易滲透到機械活動部位。而（ér）潤滑脂可長（zhǎng）時間附著在機（jī）械活動部位（wèi）。

4.電子（zǐ）尺與（yǔ）解碼器的比較

電子尺與解碼器都是機器運動標尺，電子尺精度比解碼器差，但比解（jiě）碼器（qì）穩（wěn）定，不會變原點。解碼器比電子（zǐ）尺精度高，但沒有電子尺穩定，易（yì）變原點。

5.油泵噪音變大的分析

油缸芯子磨損刮壞油封造成頑固性漏油，保持油缸芯子幹淨，避（bì）免磨損預防刮壞油封造成漏油。

6.壓力與流量（liàng）線性對注塑工藝（yì）的影響

主要是油泵（bèng）磨損，或油泵軸承磨損造成油泵噪音變大。

7.在生（shēng）產正常的情況下（xià），發熱圈頻燒的原因分析

主要是發熱圈接觸不（bú）好，造成線頭燒斷，或發熱圈電熱絲不耐高溫（wēn）易氧化（huà）造成燒壞。

8.頂針油缸固定螺絲經常折斷的原因（yīn）與處理方案

主要是固（gù）定螺絲強度不夠，或固定螺絲易振鬆造成的。更換強度高的固定螺絲，安裝時要在固定螺（luó）絲上加止滑圈防（fáng）止螺（luó）絲（sī）振鬆。

9.加裝節能變（biàn）頻器對機器的影響分析

加裝節能變頻器對機器的穩定有影響，使（shǐ）機器起壓遲（chí）緩。

10.液壓油變白變質的分析

液壓油變白是（shì）由於液壓油內混（hún）有水造成變白變質。

11.熔膠傳（chuán）動軸易折斷，軸承易損壞的原因

主要是傳動軸固定螺母鬆動造成的（de）。

12.產品重量偏差（chà）過大的原因（yīn）與處理方案

產品重量變大（dà）是由於機器鎖模沒有鎖緊，或鎖模機構磨損造成的，射膠壓力過（guò）大或背（bèi）壓過大都可以造成產品重量變大。 檢查機器鎖模機構是否磨損，調模是否（fǒu）到位。減小（xiǎo）射膠（jiāo）壓力（lì）或背壓。

13.模具經常打不（bú）開（kāi）的原因與預防措施

模具經常打不（bú）開（kāi），檢查（chá）油路是否有卡死堵塞現象，檢查鎖模機構是否磨損不平衡（héng）現象。模具鎖得（dé）太死，時間過長都會造成模具打不開。

14.射膠終點不穩定的原因分析

主要是過（guò）膠頭止（zhǐ）流環磨損造成射膠終點（diǎn）不穩定。

15.產品在模腔內的推（tuī）力計算

產品的投（tóu）影麵積（jī）×單位麵積的射膠壓力=模腔內的推力

16.射（shè）膠壓力計算與螺杆（gǎn）的選擇

射膠壓（yā）力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內徑（CM）

D2：活（huó）塞杆外徑（cm） P：係統壓力

17.熱塑性與熱固性塑料（liào）最大特性是什麽？

熱塑性是受熱達到材料的軟化溫度時材料變成熔膠，冷卻後固化成型，可反複逆轉。

熱固性是受熱後固化成型，冷卻後不變，不可逆轉。

18.為什麽（me）塑料中要混有添加劑

塑料中混有添加（jiā）劑，是因為產品性能的需要，添加劑可以改善（shàn）塑料中的許多性能和功用。

19.如何設定鎖模力（lì）。

設定鎖模力是根（gēn）據產品的投影麵積乘以塑料的壓（yā）力係數。

20.如何正確設定保壓切換點

正（zhèng）確保壓切換點是產品射滿到98%時轉保壓。

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