注塑模具鑲塊設計（jì）要（yào）點

①注塑模（mó）具鑲（xiāng）塊尺寸的確定原則是鑲塊零（líng）件在成型受力時不變形,必須保證有足夠的強度和剛性。

②注塑（sù）模具要求鑲（xiāng）塊設計成適合於淬（cuì）火和蘑削加工（gōng）的結構形式。按照適宜於進行成型磨（mó）削的要求設計拚塊,應盡量將各鑲塊設計成便於進行成型磨削的形狀。

③注（zhù）塑模具在設計成型部分鑲拚結構時,必須首先考慮成型（xíng）件的形狀及其應有（yǒu）功能,保證成（chéng）型部（bù）分具有足夠剛性等問

題。與此同時（shí）,從加（jiā）工製造的角度（dù）出發,也必須顧及加工設備（bèi）和加（jiā）工技術（shù）的（de）條件,從成型件的形狀和（hé）功能（néng）出發,考慮模具的鑲拚形式

④注塑模具應設計成便於進行維修的鑲拚（pīn）結構,如必須使用單獨的拚（pīn）塊時,則應避免角部的應力集中。

⑤注塑模具鑲塊設計要采用便於裝配和拆卸的鑲拚（pīn）結構。考（kǎo）慮排氣效（xiào）果的鑲塊設計

⑦注塑模具要考（kǎo）慮好冷卻水道布局（jú）位置,固定螺釘的位置。

⑧注（zhù）塑模具根據型腔的深度確定鑲塊邊的尺寸,型（xíng）腔的深度為20mm以下（xià）時（shí）,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺寸（cùn）大於40mm;型（xíng）腔的深度大於40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具定模的寬度（dù）與厚（hòu）度（dù）要根據製品的投影麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注（zhù）塑模具鑲塊為整體嵌入式的,配合精（jīng）度鑲件采（cǎi）用楔緊塊的裝（zhuāng）配,

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