注塑模具鑲塊（kuài）設計要點

①注塑模具（jù）鑲塊尺寸的確定原則是鑲塊零件在成（chéng）型受力時不變形,必須保證有足夠的強（qiáng）度和剛性。

②注塑模具要求鑲（xiāng）塊設計成適合於淬（cuì）火和蘑削加工的結構形式。按照適（shì）宜於進行成型磨削的要求設計拚塊,應盡量將各鑲塊設計成便於進行成型磨（mó）削的形狀（zhuàng）。

③注塑模具在設計成型（xíng）部分鑲拚結構時,必須首先考慮成型件的形狀及其應有功（gōng）能（néng）,保（bǎo）證成型部分具有足夠剛性等問

題。與此同時,從加工製造（zào）的角度出發,也必須顧（gù）及加工設備和（hé）加工技術的條件,從成型件的形狀和功能出發,考慮模具的鑲（xiāng）拚形式

④注塑（sù）模具應設（shè）計成便於進行維修的（de）鑲拚（pīn）結構,如必須使用單獨的拚（pīn）塊時,則應避免角部的應力集中（zhōng）。

⑤注塑（sù）模具鑲塊設計要采用便於裝配和拆卸的（de）鑲拚結構（gòu）。考慮排氣效果的鑲塊設計

⑦注塑模具要考慮好冷卻水道布局位（wèi）置,固定螺釘的位（wèi）置。

⑧注塑模具根據型腔的深度確（què）定鑲塊邊的尺寸,型腔（qiāng）的深度為20mm以下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的深（shēn）度（dù）為

25~30mm時,邊尺（chǐ）寸為30~35mm;型腔的深度為（wéi）30~40mm時,

邊尺寸大於40mm;型腔的（de）深度大於40mm,邊尺寸（cùn）為30~50mm。

⑨注塑模具定模的寬度與厚度要根（gēn）據製品的投影麵積（jī）大小而（ér）定（dìng）:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式的,配合精度鑲（xiāng）件采用楔緊塊的裝配（pèi）,

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