注塑模具動、定模采用（yòng）鑲塊形式

一般模具的型腔和（hé）型芯都采用整體結（jié）構,但複雜形狀的（de）整體（tǐ）結構,其型腔和型芯的（de）加工（gōng）非常困難,難以采用磨削等加（jiā）工方

法,加工精度也受（shòu）到限製,所以在設計其結構時應十分注意加工工藝性。由於模（mó）具的型腔（qiāng）和動模芯是注塑成型的關鍵部（bù）

件,其形狀、精度和表麵（miàn）狀態直接決定（dìng）塑件的質量。因此,在（zài）設計時既要考慮零件加工的工藝性和精度,又要考慮模具質

量和加工的簡（jiǎn）便、成本等因素,設計（jì）前先經得客（kè）戶認（rèn）可（kě）,再確定采用整體（tǐ）結構還是（shì）鑲塊結構。動、定模結構采用整（zhěng）體形

式還是組合鑲塊形式,在保證模具質量的前提下（xià）,需要從以下因素權衡利弊綜合考慮,正確選擇動、定模結構形式（shì）。

①首先滿足塑件的質（zhì）量要求,從塑（sù）件的形（xíng）狀（zhuàng）、結構方（fāng）麵（miàn）考慮模具結（jié）構。

②零件的加工精（jīng）度

③動、定（dìng）模零件的加工設備及磨削工藝。

④模具成（chéng）本(材料成本（běn）、加工（gōng）成本、人工成（chéng）本)。

⑤便於加工和加工時間。

⑥考慮模具外形大（dà）小,同時（shí）考慮模具的強（qiáng）度和剛（gāng）性

注塑模具動、定模采用（yòng）拚塊、鑲塊結構的目的（de）和作用

①采用鑲塊組（zǔ）合結構,滿足工藝需要。優化（huà）零件加工工藝,提高了零件的（de）加工精度, 比動、定模整體（tǐ）結構更便於加工（gōng）,可

使凹、凸模加工簡（jiǎn）化,改善其加工的工藝性,降低整體加工（gōng）的難度,提高模具零件製造精度。多個零件分開加工,然後再

進行組裝,可縮短生產周（zhōu）期

②滿足模具設計需要,降低模具（jù）製造成本。如鑲塊采用鈹銅（tóng）材料,能加強其（qí）散熱性。從控製成本方麵出發,可合理選用（yòng）多種鋼材,如局部采用淬火鋼、預硬鋼等（děng）。

③避免模具（jù）提前失（shī）效。采用（yòng）鑲塊結（jié）構的（de）可優化零（líng）件形狀,避免尖角存在,避免產生加工應力。采用鑲塊結（jié）構便於選用適用的鋼材（cái）,可保證模具有足（zú）夠的剛（gāng）性,從而提高模具壽命

④便於零件的熱處理。可（kě）避免整體淬火。

注塑模具定模采用全拚塊式結構

使用拚塊模具的目的是通過淬火（huǒ）、磨削（xuē）,得到

符合要求的高精度模具。

⑤便於零件拋光。

⑥排氣效果好,如加強筋處,采（cǎi）用（yòng）了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時便於更（gèng）換、維修。

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