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注塑模(mó)具動、定(dìng)模采用鑲塊形式
一般模具的型腔和型芯都采用整體結構,但複雜形狀的整體(tǐ)結構,其型腔和型芯的加工非(fēi)常困難(nán),難以采(cǎi)用磨削等加工方(fāng)
法(fǎ),加工精度也受到限製,所以在設計其結構時(shí)應(yīng)十分(fèn)注意加(jiā)工工藝性。由於(yú)模具的型腔和動模芯(xīn)是注(zhù)塑成型的關鍵部
件,其(qí)形狀、精度和表麵狀態直接決(jué)定塑件的質量。因此,在(zài)設計時既要考(kǎo)慮零件(jiàn)加工的工藝性和(hé)精(jīng)度,又要考慮模具質
量(liàng)和加工的簡便、成本等因素,設計前先經得客戶認可,再(zài)確定采用整體結(jié)構還是鑲(xiāng)塊結構。動、定模結構采用整體形
式還是組合鑲塊形式,在保證模具質量的前提下,需要從以下因素權衡利弊綜合考慮,正確選(xuǎn)擇動、定模結構形式。
①首先滿足(zú)塑件的質量要求(qiú),從塑件的形狀、結(jié)構方麵考慮模具結構。
②零件的加工精度
③動、定模零件的加工設備及磨削工藝。
④模具成本(材料(liào)成本、加工成本、人工成本(běn))。
⑤便於加(jiā)工和(hé)加工時間。
⑥考慮模具(jù)外形大小(xiǎo),同時考慮模具的強度和剛性
注塑模具動、定模采用拚(pīn)塊、鑲塊結構的目(mù)的和作用
①采用鑲塊(kuài)組合結構,滿足工藝需要。優化零件(jiàn)加工工藝,提高了零件的加工精度, 比動、定模(mó)整體結構更便於加工,可
使凹、凸模加工簡化,改善其加工的工藝(yì)性,降低整(zhěng)體加工的難度,提高模具(jù)零件製造精度。多(duō)個零(líng)件分開加工,然後再
進行(háng)組裝,可縮短生產周期
②滿足模具設計需要,降低模具製造成本。如鑲塊采用鈹銅(tóng)材料,能加強其散熱性(xìng)。從控製成本方麵出發,可(kě)合理選用多種鋼材(cái),如局部采用淬火(huǒ)鋼、預(yù)硬鋼等。
③避免(miǎn)模具提前失效。采用鑲塊結構的可優化零件形狀,避免尖角存在,避免(miǎn)產生加工應力。采用鑲塊結構便於選用(yòng)適用的鋼材,可保證(zhèng)模具有足夠的(de)剛性,從而提高模具壽命
④便(biàn)於零件的熱處理。可避免(miǎn)整體淬火。
注塑模(mó)具定模采用全拚塊式結構
使(shǐ)用拚塊模(mó)具的目(mù)的是通過淬火、磨削,得到
符合要求的高精度模具。
⑤便於(yú)零(líng)件拋光(guāng)。
⑥排氣效果好,如加強筋處,采用了鑲(xiāng)塊,便於排氣。
⑦局部損壞時便於更換、維修。
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