注塑加工過程中溫度過高怎麽辦。眾所周知，注塑（sù）加工過程中，溫度是一個相當關鍵的因（yīn）素，它的高低將直接（jiē）影響到（dào）注塑（sù）加工（gōng）件（jiàn）的質量，因此，各個注塑加工企業（yè）都對（duì）注塑加工溫度有一套（tào）極為有效的（de）管理辦法。
    那麽，注（zhù）塑加工溫度過高到底（dǐ）都有哪 些壞處呢？我們又該如何處理溫度過高的問題呢？下麵我（wǒ）們便來簡單（dān）了解（jiě）下。
    1、使（shǐ）機械產生熱變形：液壓元件中熱脹係數不（bú）同的運動部件因其配（pèi）合見習變小而卡（kǎ）死，引起動作失靈、影響液壓係統的傳動精度，導（dǎo）致部件工作質量變差。
    2、使油的粘度降低：注塑機溫升過高將導致（zhì）油（yóu）的粘度降（jiàng）低，泄漏增加，泵的（de）容積效率和整個係統的效率會顯著降低。由於油（yóu）的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被（bèi）切破（pò），摩擦阻（zǔ）力增大，導致磨損加劇。
    3、使橡膠（jiāo）密封件變形：注塑機溫升過高會使橡（xiàng）膠密封件變形，加速老化失效（xiào），降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
    4、加速油液（yè）氧化變質：注塑機溫升（shēng）過高（gāo）會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低（dī）液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導（dǎo）致壓（yā）力閥卡（kǎ）死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
    5、導致（zhì）部（bù）件（jiàn）工作質（zhì）量（liàng）變差：注塑機溫升（shēng）過高會（huì）導致部件工作質量變差，油中溶（róng）解空氣逸出，產生氣穴（xué），致使液（yè）壓係（xì）統工作性能降低。

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