在正確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定期（qī）保護保養（yǎng）。對模具（jù）鋼材進行有方案的防護性保護，並經過保護過程中的數（shù）據處理，防備模具鋼材在生產中或許出現的（de）問題（tí），行進修（xiū）補作業效率。
⑴ 製件的規劃要合理，盡或許選用最好的結構方案。
製件的規劃者（zhě）要考慮到製件的技術要求及其結構有必要契合模具鋼材製造的工藝（yì）性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃
這是行進模具鋼材質（zhì）量的最（zuì）重要的一步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料（liào）的選用，模具鋼材結（jié）構的可運用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材修補（bǔ）的（de）便利性，這些在規劃之（zhī）初應（yīng）盡量考慮得周（zhōu）全些。

① 模具鋼（gāng）材資料的選用既要滿意客戶對產品質量的要求，還需考慮到資料的本錢及其在設定周期內（nèi）的強度，當然還要根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效（xiào）形式等（děng）要素來選材。

② 模具鋼（gāng）材結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確（què）保模具鋼材（cái）零件有滿（mǎn）足的強度和剛度;在模具鋼材結構答（dá）應（yīng）時，模具鋼材零件各外表的（de）轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於（yú）凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構（gòu）來消除應力會（huì）合，細長凸模或型芯，在結構上需選（xuǎn）用恰當的保護辦法;關於冷衝（chōng）模，應配備防止製件或廢料堵（dǔ）塞的設備(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此（cǐ）一同，還要（yào）考慮（lǜ）怎樣削減滑動合（hé）作件及一再碰擊件在長時間運用中磨損所帶來的對模具（jù）鋼材質量的影響。
③ 在規劃中有必（bì）要削減（jiǎn）在修補某一零部件時需拆裝的規劃，特別是易損件替換時，盡（jìn）或許削減其拆裝規劃（huá）。
⑶ 模具（jù）鋼材的製造過程
這也是確保模具鋼材（cái）質量的重要一環，模具鋼材製造（zào）過程中（zhōng）的加工辦法和加（jiā）工精（jīng）度也會影響到模（mó）具鋼材的運用壽數（shù）。各零部（bù）件的精度直接影響到模具鋼材整體設備情況，除去（qù）設備自身（shēn）精度的影響外，則需經過改善零（líng）件的（de）加工（gōng）辦法，行進鉗工在（zài）模具鋼材磨配過（guò）程中的技術水平，來（lái）行進模具鋼材零（líng）件的加工精度;若模具鋼材（cái）整體設備作用達不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作的幾率行進，對模具鋼材的整體質量（liàng）將會有很大影響。
為確保模具鋼材具有出色的原始精度—原始的（de）模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理挑選高精度的加工辦法，如電火花、線切割、數控加工等等，一同應留意模具鋼材的精度查（chá）看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備精度（dù）及經（jīng）過試模查驗（yàn）作業歸納查看模具鋼材的精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量儀器，關（guān）於那些成形外表曲（qǔ）麵結構雜亂的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標（biāo）卡就無法抵達準確的測量數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進行外表強化
這樣能夠行進模具（jù）鋼材零件外表耐磨性，然後更好地（dì）行進模具鋼材（cái）質量（liàng）。
關於外表（biǎo）強化，要根據不（bú）同（tóng）用處的模（mó）具鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近幾年（nián）發展起來的一種（zhǒng）稱為FCVA真空（kōng）鍍金剛石膜技術，能在零件表（biǎo）層構成一（yī）層與基（jī）體結合異常健壯又十分潤滑均勻密實（shí）的保護膜，這種技術特別適合於模具鋼（gāng）材外表保護性處理，也是行進模（mó）具（jù）鋼材質量的一種（zhǒng）作用顯著的辦法（fǎ）。
⑸ 模具鋼材的正確運用與保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
近年來，世界規劃內模具鋼製（zhì）造業的比賽變得越來越劇烈，企業在盡或許短的時間內高效（xiào）率、低（dī）消耗地為顧客供給個性化高質量產品的才幹（gàn），已成為企業（yè）比賽才幹的一個標誌。

標題：塑膠模具鋼材質（zhì）量的五點要求 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1191.html

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