1、凸凹模的維護

　　凸凹（āo）模拆（chāi）卸時應（yīng）留意模具原有（yǒu）的狀況,以便後續裝模時方便（biàn）複原,有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度並做（zuò）好記錄。更換凸模要（yào）試插脫料塊凹模是否順暢,並試插（chā）與凹模間隙是否均勻,更換凹模也要試插與衝頭間隙是否（fǒu）均勻。金屬加工微信，內容不（bú）錯（cuò），值得關注。

　　針對修磨凸模後凸（tū）模變短（duǎn）需要加墊（diàn）墊片達到所需要的（de）長度應檢查凸模有效長度是否足夠。更換已斷凸模要查明原因（yīn）,同時要檢查相對應的凹模（mó）是否（fǒu）有崩刃,是否需要研磨刃口。

　　組裝凸模要檢查凸模與固定塊（kuài）或固定板之間是否間隙足夠,有壓塊（kuài）的要檢查是否留有活動餘量。組裝凹模應水平（píng）置入,再用平鐵塊（kuài）置（zhì）如凹模麵上用銅棒將其輕敲到（dào）位,切不可（kě）斜置強（qiáng）力敲入,凹模底部要倒角。裝好後要檢查凹模麵是（shì）否與（yǔ）模麵相平。

　　凸模凹模以（yǐ）及模芯（xīn）組裝完畢後要對照料帶做必（bì）要檢查,各部位是（shì）否裝錯或裝反,檢查凹模和凹模（mó）墊塊是（shì）否（fǒu）裝反（fǎn）,落料孔是否堵塞,新換零件是否需要偷料,需要（yào）偷料的是否（fǒu）足夠,模具需要鎖緊部（bù）位是否鎖緊。

　　注意做脫料板螺絲的鎖緊確認,鎖緊時應從內至外,平衡用（yòng）力交叉鎖緊,不可（kě）先（xiān）鎖緊某一個螺絲再鎖緊另一個螺絲,以免造成（chéng）脫料板傾斜導致凸模斷裂或模具（jù）精（jīng）度降（jiàng）低。金屬加（jiā）工微信，內容不（bú）錯（cuò），值得關注。

2、脫料板的維護

　　脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡使（shǐ）力取出。遇拆卸困難（nán）時（shí）,應檢查模具內（nèi）是否清理幹淨,鎖緊螺絲是否全部拆卸,是否應卡料影起的模具損傷,查明原因再做相應處理,切不（bú）可盲（máng）目處置。

　　組裝脫料（liào）板時先將凸模和脫（tuō）料板清理幹淨,在導柱和凸模導入處（chù）加潤滑油,將其平穩放入,再用雙手壓到位,並反複幾次。如太（tài）緊應查明原因(導柱和導套導（dǎo）向是否正常,各部位是否有損傷,新換凸模是否能順利過脫料板位置是否正（zhèng）確)查明原因再做相應處理。固定板有壓塊的要檢查脫料背（bèi）板上讓位是否足（zú）夠。

　　脫料板與（yǔ）凹模間的材料接（jiē）觸（chù）麵,長時間衝壓（yā）產生壓痕,當壓痕嚴（yán）重時,會影響材料的壓製精度,造成產品尺寸異常不穩定等,需（xū）對脫料鑲塊和脫料板進行維修或重新研磨（mó）。等高套筒應作精度檢查,他不等高時（shí）會導致脫料板傾（qīng）斜,其精密導向平穩彈壓功能將遭到破壞,須加以維護。

3、導向部位（wèi）檢查

　　導柱、導套（tào）配合間隙如何（hé）,是否有燒傷或（huò）磨損痕跡,模具導向（xiàng）的給（gěi）油（yóu）狀態是否正常（cháng）,應作檢查。導向件的磨損（sǔn）及精度的破壞,使模具的精度降（jiàng）低（dī）,模具的各個部位就會出現問題,必須（xū）作適當保養以及定期的更換。

　　檢查導料件的精度（dù）,若導正釘磨損,已失去（qù）應（yīng）有的（de）料帶導正精（jīng）度及功能,必須進行更換。檢查（chá）脫料彈簧和頂料彈簧的（de）狀況,看是否斷裂或長（zhǎng）時間使用雖未斷裂,但已疲（pí）勞失去原有的力度,必須作（zuò）定期的維護更換,否則會對模具造成傷害或生（shēng）產不順暢。

4、模（mó）具（jù）間隙的調整

　　模芯定位孔因對模芯頻繁多次的組合而產生磨損,造成組裝（zhuāng）後間隙偏大(組裝後產生鬆動)或間隙不均(產生定位偏差)均（jun1）會造成衝切（qiē）後斷麵形狀（zhuàng）變差,凸模易斷,產生毛刺等（děng）,可透過對衝（chōng）切後斷麵狀況檢查,作適當的間隙調整。

　　間隙小時,斷麵較少,間（jiān）隙大（dà）時（shí）,斷麵較多且毛邊較大,以移位的方式來獲得合理的間隙,調整好後,應作適當記（jì）錄,也可在凹模邊作記號等,以便後續維護作業。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。

　　日常生產（chǎn）應注意收集保存原始的模（mó）具（jù）較佳（jiā）狀況時的料帶,如後續生產不順暢或模具產生變異（yì）時,可（kě）作為模具檢修的參考。另外,輔助係統（tǒng）如頂料銷是否磨損,是否能頂料,導正釘及襯套是否已磨損,應注意檢查並（bìng）維（wéi）護。

標題（tí）：五金衝（chōng）壓連續模的4個維護重點 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/118.html

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