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區第二工業(yè)區(qū)24棟A區(qū)
拉伸成型加工是利用模具將平板(bǎn)毛坯成形為開口空心零件的衝壓加工(gōng)方法。拉伸作為主要的衝壓(yā)工序之(zhī)一,應用廣泛。用拉伸工藝可以製成(chéng)圓筒形、矩(jǔ)形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件,如(rú)果與其他衝壓(yā)成形工藝配合,還可製造形狀更為複雜的零件。
使用衝壓設備進行產品的拉伸成型(xíng)加工,包括:拉伸(shēn)加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工:使用壓板裝置(zhì),利用凸模的衝壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成(chéng)形為帶底的容器。容器的(de)側壁與拉伸方向平行的加(jiā)工,是單純的拉伸加工,而對圓錐(或(huò)角錐)形(xíng)容器、半球(qiú)形容器及(jí)拋物線麵容器等的拉伸加工(gōng),其中還包含擴形加(jiā)工。
再拉伸加工:即對一次拉(lā)伸加工(gōng)無(wú)法完成的深拉伸產(chǎn)品,需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸,以增加成形容器的深度。
逆向拉伸加工:將前工序的拉伸工件進行反向拉伸,工件內側變成外側,並(bìng)使其外徑變小的加工(gōng)。
變薄拉(lā)伸加工:用凸模將已成形容器(qì)擠入比容(róng)器外徑稍小的凹模型腔內,使帶底的容器外徑變小,同(tóng)時壁厚變薄,既消除壁厚偏差,又使容器表麵光滑。
使用衝壓設備進行五金衝壓拉(lā)伸加工時,包括以下(xià)16種類型:
1圓筒拉伸加工
帶凸緣(yuán)(法蘭)圓筒(tǒng)產品的拉伸。法蘭與底部(bù)均為(wéi)平麵形狀(zhuàng),圓(yuán)筒(tǒng)側壁為軸(zhóu)對稱,在同一圓周上變形均勻分布,法蘭(lán)上毛坯產生拉(lā)深變形。
2橢圓拉伸加(jiā)工
法蘭上毛坯的變形為拉伸變形,但變形量與變形比沿輪廓形狀相(xiàng)應變(biàn)化。曲率越大的部分,毛坯的塑性變形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛(máo)坯的塑性變形越小(xiǎo)。
3矩形拉伸加(jiā)工
一次拉(lā)伸成形(xíng)的低矩形件。拉伸時,凸緣變形區圓角(jiǎo)處的拉(lā)伸阻力(lì)大於(yú)直邊處的(de)拉(lā)伸阻力,圓角處的變形程度大於直(zhí)邊處的變形程度。
4山形拉伸加工
衝壓件的側壁為斜麵時,側壁(bì)在衝壓過程中是懸空的,不貼模,直到成形結束時才貼模。成(chéng)形時側壁的不同部位變(biàn)形特點(diǎn)不(bú)完全相同。
5丘形拉伸加工
丘形蓋板件在成形過程中的坯(pī)件變形不是簡單的拉(lā)伸變形,而(ér)是拉伸和脹形(xíng)變(biàn)形同時存在的複合成形。壓料麵上坯件的變形為拉伸(shēn)變形(徑向為拉應力,切向為壓應力),而輪廓(kuò)內部(特別是中心區域)坯件的變形為脹形變(biàn)形(xíng)(徑向和切向均(jun1)為拉(lā)應力)。
6帶凸緣(yuán)半球形拉伸加工
球形件拉(lā)伸時,毛坯(pī)與凸模的球形頂部局部接觸,其餘大部分處於懸空的不受約(yuē)束的自由狀態。因此,此類(lèi)球麵零件拉伸的主要(yào)工藝問題在於局部接觸(chù)部分的嚴重(chóng)變(biàn)薄,或曲麵部分的失穩起皺。
7法蘭盤拉伸加工
將拉伸產(chǎn)品的法蘭盤部分進行淺拉伸的(de)加工。其(qí)應力應變情況類似於(yú)壓縮翻邊。由於切向受壓應力,容易起皺,故成形極限主(zhǔ)要受壓縮起皺的限(xiàn)製。
8邊緣拉伸(shēn)加工
對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再(zài)拉伸加工,此種加工要(yào)求材料具有良好的塑(sù)性。
9深度拉伸加工
超過拉(lā)伸加工極限的拉伸加工(gōng)產品,需要經過(guò)兩次以上的多次拉伸方(fāng)能完成。經過前工位深度方向拉伸(shēn)加工的產品,在深度(dù)方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉(lā)伸(shēn)件,第一次拉伸時就拉伸成所要求的(de)凸緣直徑,在其後再(zài)拉伸時,凸緣直徑保持不變。
10錐形拉伸加工
h/d>0.8、α=10°~30°的深錐形件,由於深度較大(dà),坯料的變形程度較大,僅靠坯料與凸模接觸的局部麵積傳遞成形(xíng)力,極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂(liè),需要經過多次過渡逐漸成形。階(jiē)梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階(jiē)梯形過渡件,其(qí)階梯外形與錐(zhuī)形部的內形相切,最後脹形成錐形。階梯(tī)過渡件的拉伸次數、工藝等與階梯圓(yuán)筒件的拉伸相同。
11矩形(xíng)再拉伸加工
多(duō)次拉伸成(chéng)形的高矩形件,其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同(tóng),與低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多工位(wèi)自動搬(bān)送壓力機進行高矩形盒件(jiàn)加工時,多次拉伸過程(chéng)中製件外形、尺(chǐ)寸伴隨拉伸高度的變化。
12曲麵成形加工
曲(qǔ)麵拉伸成形,使(shǐ)金屬平板坯料外(wài)法蘭部分縮小,內法(fǎ)蘭部分伸長,成為非直壁非平底的曲麵形狀的空心產品的衝壓成形方法。
13台階拉伸加工
將左側初(chū)拉伸產品進(jìn)行再拉伸加工,成形(xíng)為右(yòu)側的台階形底部。深度較深的部分(fèn)在拉伸成(chéng)形的初期就產生變形,深度(dù)較淺的部分在(zài)拉伸的後期產(chǎn)生變形。在台階變化(huà)部分的側壁易誘發切應力產生變形。
14反向拉(lā)伸加工
將前工序(xù)拉伸加工(gōng)的工件,進行反向拉伸,是再拉伸的(de)一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力,對於防止起皺可收到較好效果。也(yě)有可能提高再拉伸的拉伸係(xì)數。
15變薄(báo)拉伸加工
與(yǔ)普通拉伸不同,變薄拉伸主要是(shì)在拉伸(shēn)過程(chéng)中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的(de)間隙小於毛坯厚(hòu)度,毛坯(pī)直壁部分在通過間隙時,處於(yú)較大的均勻壓應(yīng)力之下,拉伸過程中壁厚變薄的同時(shí),消除容器壁厚偏差(chà),增加容器表麵的光滑度,提高精度(dù)和強度。
16麵板拉伸加工
麵板產品是板材衝壓件,表麵形狀(zhuàng)複雜。在(zài)拉伸工序中,毛(máo)坯變形複雜,其成形性質已非簡單的拉伸成形,而是拉深與(yǔ)脹形同時存(cún)在的複合成形。
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