模具質量包括以下幾個方（fāng）麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光（guāng）潔度、製品材料的利用率等等（děng）；
⑵使（shǐ）用壽命（mìng）：在確保製品質量的前提下，模具所能完成（chéng）的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是（shì）否屬最方（fāng）便（biàn）使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本（běn）、維修周期性等等。
    提（tí）高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模（mó）具質量的最重要的一步，需要考（kǎo）慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的（de）可使用性及安全性（xìng），模具零件的可加工（gōng）性及模具維修的方便性，這些在設計（jì）之初（chū）應盡（jìn）量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保（bǎo）模具質量的重要一環，模具製造過程中的（de）加工方法和加工精度也（yě）會影響到模具的使（shǐ）用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身（shēn）精度的影響外，則需（xū）通過（guò）改善零件的加工方法，提高鉗工在（zài）模具磨配過程中的技術水（shuǐ）平，來提高模具零（líng）件的加工精度。對模具主要成（chéng）形零部件進行表（biǎo）麵強化，以提高模具零件表麵耐（nài）磨性，從而更好（hǎo）地提高模具質量。模具的正確（què）使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方（fāng）式（shì）應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正（zhèng）確（què），冷（lěng）卻水（shuǐ）路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力（lì）機的參數需與設計要求相符合等等。在正確（què）使用模具（jù）時，還需對模具進行（háng）定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位（wèi）應經常加注（zhù）潤滑油，對於（yú）鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每（měi）模（mó）成形（xíng）前都應將潤滑（huá）劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的（de）發展（zhǎn），模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具（jù）新技術（shù）的實（shí）現，模具質量受到越來（lái）越多的關注（zhù）。質量是個（gè）常說（shuō）常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提高。

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