注塑模具的保養是很（hěn）重要的。要知道任何地（dì）方的損壞都有可能造成停產。在模具正常運轉下，測試模具的各種參數性能以確定模具現有的狀態（tài）。如果有問題的話，型腔，型芯，冷卻係統以及分型麵等地（dì）方可以測出有損壞情（qíng）況。同（tóng）時還要對幾個重要零部件進行重點的檢測：頂出，導（dǎo）向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂（dǐng）出，若有（yǒu）其中部位損傷卡住將可能停產。因此如果有不對磨損或其他問題要及早發現以免不必要的發生。

那麽如何做好保（bǎo）養（yǎng）工作呢？在完成一（yī）個生產周（zhōu）期之後，要對模具工作表麵（miàn）、運動、導向（xiàng）部件塗專業的防鏽油。如有齒條模具軸承（chéng）部位和彈簧模具的彈力強（qiáng）度的（de）保護,以確保其始終（zhōng）處於最佳工作狀態。這些都是非常重要的。隨著生產時間持續,冷（lěng）卻道易（yì）沉（chén）積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截麵變小,冷卻通道變窄 ,因此對流道的清理應引起重視，避免流道的故障發生。早發現早保養，流道就能（néng）發揮它（tā）應有的作用。

這裏有個比較特殊的問題，對於熱流道模（mó）具而言,加熱及控製係統的保養有利於防止生產故障的（de）發生,因（yīn）為這是非（fēi）常重要的。因此,每個生產周期結束後都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱（rè）探針以及熱電（diàn）偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換 ,並與模具履曆表（biǎo）進行比較,做好記錄,以（yǐ）便適時發（fā）現問題,采取應對措施。模具（jù）的曆史記錄可以幫助我們少走（zǒu）一點（diǎn）彎路這是（shì）對的。防（fáng）範於未然，如有發現問題（tí）即可對症下藥。

毋庸（yōng）置疑，模具的表麵保養不可忽視,它直接影響產品的表麵質量,重點是防止鏽蝕,因此,選用一（yī）種適合、優質、專業的防鏽油就尤為重要。及時避免鏽蝕的發生時當前最重要的事情（qíng）。當（dāng）模具完成生產任務後 ,應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘餘注（zhù）塑 ,可用銅棒、銅絲及專業模具（jù）清洗劑清除模具內殘餘注塑（sù）及（jí）其他沉積物（wù） ,然後風幹（gàn）。不能使用鐵絲之類的工具來清洗模具內部，以免造（zào）成內部表麵損壞，更容易（yì）引起生（shēng）鏽。

標題：注塑（sù）加工模具的保養技（jì）巧 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1148.html

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