退火是應用在塑（sù）膠模具鋼上的一種（zhǒng）熱處理工藝，可以將模具（jù）鋼內的殘餘應力消除，降低模具（jù）材（cái）料的硬度使得材料成分（fèn）更加均勻，同時能夠（gòu）將模具鋼（gāng）的組織改善，為後（hòu）續的（de）加工準好準備。根據不同的（de）加工情況、材料的（de）性能特點（diǎn）會采用不同（tóng）的退火處理方式，具體的退回方式有哪幾種呢？

       一、完全退火，將模具鋼直接加熱到臨界溫度（dù），然後（hòu）將其保溫到組（zǔ）織完全奧氏體化，慢（màn）慢冷卻之後（hòu）可以獲得將近平衡狀態（tài）組織的熱處理工藝。可以將模具鋼硬度降低，消除（chú）熱加工的確信和內應力，模（mó）具鋼的切削加工性（xìng）能和（hé）冷塑變形性能得到有（yǒu）效改善。

       二、不完全退火，模具鋼加熱到亞共（gòng）析鋼或者過工析鋼製件，保溫一段時間慢慢等待模具鋼（gāng）的冷卻，獲得接近平衡組織的熱處理工藝，這種退火方式適合用（yòng）在共（gòng）析鋼和合金鋼模具上。

       三、等溫退火，通過加熱的方式使模具鋼組織完全（quán）奧氏體化，再選定合適（shì）的溫度將奧氏體進行轉變，從爐中取出空冷。等溫退火能夠將退火時間縮（suō）短有利於獲得更加均勻的組（zǔ）織和性能，合金工具鋼、高（gāo）合金工具鋼都是比較適合使用等溫退火的材料。

       四、球化退火是不完全退火的一種方式，選定合適的加熱溫度是模具鋼中的碳化物球化，獲（huò）得（dé）球狀（zhuàng）珠光體，適用於共析鋼、過共（gòng）鋼和合金工具鋼，能夠改善切削加工性能和均勻組織（zhī）。