在注塑模具成（chéng）型時遇到粘模、尺寸不良問題，如（rú）果（guǒ）不及時解決，就會給生產造成很大的麻煩（fán）。來看工程師們為大家分析（xī）原因以及解決方案吧！首先我們先（xiān）分析粘模（mó）以及（jí）尺寸不良的原因是什麽。

製品的尺寸不穩定

1）加料量不穩（wěn）定

2）塑料的（de）確顆粒大小不均勻

3）料桶和噴嘴（zuǐ）的溫度太高

4）注射壓力（lì）太小（xiǎo） 

5）充模和保壓的時間不夠

6）澆口和流道的尺（chǐ）寸不恰當

7）模具的設計尺寸不恰當 

8）模具的設計尺寸不準確（què）

9）推杆變形或磨損

10）注射機的電氣（qì），液壓係統不穩定

製品粘模

1）注射壓（yā）力太大，注（zhù）射（shè）時間太長

2）模具溫度太高

3）澆（jiāo）尺寸太大，且澆口位置不恰當

由於塑料具有重量輕、韌性好、成型 易。成本低等優點，回此在現代 業（yè）和日 用產品中，越來越多用塑料代替玻（bō）璃，特 別應用於光學儀器和包（bāo）裝工業方麵，發展（zhǎn） 尤為迅速。但是由（yóu）於要求其透明性要好， 耐磨件（jiàn）要高，抗衝擊（jī）韌件要（yào）好，回此對塑 料的成份，注塑整個過程的工藝，設備。 模具等，都要作出大量工作，以保證這些 用於（yú）代替玻璃的塑料（以下簡稱（chēng）透明塑 料），表麵質（zhì）量良好，從而達到使用的要求。

 目前一般使用的透明塑料有 聚甲基丙（bǐng）烯酸甲酯（即俗稱亞加（jiā）力或有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號 pc）。聚對苯二甲酸乙二醇（chún）脂（代號 pet）、透明（míng）尼龍。as（丙烯睛一（yī）苯 乙烯共聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中我們接觸得較（jiào）多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了（le），以上就是注（zhù）塑加工廠家關於 注塑成型遇到粘模、尺寸不良該怎麽解決的分享了，希望通過這篇文章，可以給朋友們一點幫助（zhù）。