注射模具的形式與分類方法都有很多。按其在注射機上的（de）安裝方式可分為移（yí）動式(僅用（yòng）於立式（shì）注射機)和固定式注射模具；按所用注射機（jī）類型可（kě）分為臥式或（huò）立式注射機用注射模具和角式注射機（jī）用注射模具；按模具的成（chéng）模腔數目可分為單模腔和多模（mó）腔注射模具；按成（chéng）型製品尺寸大（dà）小可分為大、中、小型（xíng）注射模具。

注射模（mó）具的（de）總體結構特征分為以下幾種。

1、單（dān）分型麵（miàn）注射模（mó）具

單分型麵注射模（mó）具也叫兩(雙)板式（shì）注射模具，它是注射模具中最（zuì）簡單、最常用的一種標準（zhǔn）結構形式的（de）注射模具，構成型腔的一部分在動模上，另一部分（fèn）在（zài）定模上（shàng）。

臥式或（huò）立式（shì）注射機用的單分型麵注射模具，主流道設在定模一側（cè），分流道設在分型麵上，開模後製品連同流道凝料一起留在動模一側。動模上設有頂出裝置，用以頂出製（zhì）品和流道凝料。這種模具結構簡單、工（gōng）作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常（cháng）被采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵注射模具（jù）是指澆注係統和製（zhì）品由不同的分型（xíng）麵取出者，也叫三板注射模具，與單分型麵模具相比，增加（jiā）了一塊可移動的中（zhōng）間板(又名澆口板)。

該模具由（yóu）固定不動的流道板，可活動並開有流道或（huò）型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的動模板組成。啟模時，中間板與固定模板和移動模板分離（lí），製（zhì）品（pǐn）與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此，這（zhè）種注射模具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由（yóu）於製品的（de）特殊（shū）要（yào）求，模具上（shàng）設有活動的螺紋型芯或側向（xiàng）型芯以及哈夫滑（huá）塊，。啟模時，這些部分（fèn）不能簡單地沿著啟（qǐ）模方（fāng）向與製品分離，在脫模時必須連同製品一起移出模外，然後通過手工（gōng）或簡單工具使它與製品分離（lí）。 模具的這種活動鑲件裝入（rù）模時，應可靠地定位，以免造成製品報廢或模（mó）具損壞的事故。

4、自動（dòng）卸螺紋注射模具

對帶有內（nèi）螺紋或外螺紋的製品要求自動脫（tuō）模時，在模具上設有可轉動的（de）螺紋型（xíng）芯或（huò）型環。利用注射機的旋轉運動或往複運動，或者裝置專門的（de）原動機(如電動機、液壓馬達等和傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫出（chū）。

5、無流（liú）道注射模具

無流道注射模具包括熱流道或（huò）絕熱流道注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道中（zhōng）冷凝的塑料外層（céng），對流道中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注射模具

當製（zhì）品有（yǒu）側（cè）孔或側凹時，在自動操作的模具（jù）裏設有斜導柱或斜滑（huá）塊（kuài）等橫向抽芯機（jī）構。在啟模時，利（lì）用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品脫離。也有（yǒu）在模具上設置油（yóu）缸或氣缸來帶動側型芯作橫（héng）向分型（xíng）抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一（yī）般注射模具啟模後，製品均留在動模（mó）一側，故頂出裝置也設在動模一側。但有時由（yóu）於製品的特殊要求或形狀的（de）限製（zhì），將製品留在（zài）定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一側設置頂出裝置。